1. 溫度對超純水電阻率的測量結果有著很大的影響。水的離子化程度和離子遷移速度會隨著溫度的升高而增加。根據(jù)物理化學原理,當溫度升高時,水分子的熱運動加劇,這使得水中的離子更容易移動,導致電阻率下降。一般來說,溫度每升高 1℃,超純水的電阻率大約會降低 2 - 3%(在 25℃左右的溫度范圍內(nèi))。測量操作:開啟電阻率儀,等待儀器穩(wěn)定后開始測量。在測量過程中,要注意觀察儀器顯示的電阻率值和溫度值。如果溫度發(fā)生變化,儀器會自動進行溫度補償(如果具備該功能)。對于高精度的測量,可能需要進行多次測量,然后取平均值以減少誤差。例如,在 25℃時,超純水的電阻率標準值為 18.2 MΩ?cm,當溫度升高到 30℃時,電阻率可能會下降到 16 - 17 MΩ?cm 左右。因此,在測量超純水電阻率時,必須考慮溫度因素?,F(xiàn)代電阻率測量儀器通常配備有溫度傳感器,能夠自動進行溫度補償,將測量結果換算為標準溫度(如 25℃)下的電阻率值。超純水的儲存與使用過程需防止微生物膜形成。吉林介紹超純水
在分析化學領域,超純水是許多高精度分析儀器的必備用水,如高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收光譜儀等。這些儀器對樣品的純度要求極高,超純水作為空白對照和樣品稀釋劑,可以有效排除水中雜質(zhì)對分析結果的干擾,提高分析的靈敏度和準確性。例如在痕量金屬元素分析中,超純水能夠避免水中微量金屬離子對目標金屬元素檢測的影響,從而實現(xiàn)對極低濃度金屬元素的精確測定。在電力行業(yè),超純水用于蒸汽鍋爐的給水。因為普通水中的雜質(zhì)在高溫高壓下會形成水垢,降低鍋爐的熱傳遞效率,增加能源消耗,甚至可能引發(fā)鍋爐破壞等嚴重安全事故。而超純水幾乎不含雜質(zhì),不會產(chǎn)生水垢,能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運行,提高能源利用效率。吉林介紹超純水超純水的表面張力與普通水不同,受雜質(zhì)去除程度影響。
在制藥行業(yè),嚴格的微生物控制是為了確保藥品的安全性和有效性。例如在生產(chǎn)靜脈注射藥物時,超純水中的微生物及其代謝產(chǎn)物(如內(nèi)素)可能會引起患者發(fā)熱、過敏反應,甚至更嚴重的醫(yī)療事故。在細胞培養(yǎng)實驗中,微生物污染會干擾細胞的正常生長和代謝,導致實驗結果的偏差和不可靠。同時,在食品和飲料行業(yè)中,超純水用于產(chǎn)品調(diào)配等環(huán)節(jié),微生物含量也需要嚴格控制,一般要求 CFU/mL 在個位數(shù)以下,以防止微生物在產(chǎn)品中繁殖,延長產(chǎn)品的保質(zhì)期和保證產(chǎn)品質(zhì)量。 超純水電阻率的測量基于歐姆定律,其中是電阻,是電壓,是電流。電阻率是材料(在這里是水)對電流阻礙作用的一種屬性,對于均勻材料,它與電阻、橫截面)和長度的關系為。在測量超純水電阻率時,通過在水中放置電極,施加一定的電壓,測量產(chǎn)生的電流,從而計算出電阻,再結合電極的幾何參數(shù)(面積和間距)就可以得到電阻率。
分析化學行業(yè) 超純水是許多高精度分析儀器的必備用水,如高效液相色譜儀(HPLC)、氣相色譜儀(GC)、原子吸收光譜儀(AAS)等。在 HPLC 中,超純水用于配制流動相和樣品稀釋。如果水中含有雜質(zhì),可能會在色譜柱中產(chǎn)生峰的拖尾或鬼峰現(xiàn)象,影響分析結果的準確性。在 GC 中,超純水用于制備樣品提取物和清洗儀器部件。其高純度可以保證儀器的良好性能和分析結果的可靠性。在 AAS 中,超純水用于配制標準溶液和樣品溶液,避免水中的金屬離子對目標金屬元素檢測的影響,從而實現(xiàn)對極低濃度金屬元素的精確測定。反滲透膜的抗污染能力影響超純水生產(chǎn)的連續(xù)性。
配置堿性清洗液(如氫氧化鈉溶液)并打入膜組件,按照酸性清洗的類似操作流程進行循環(huán)清洗 30 - 60 分鐘,循環(huán)溫度控制在 30℃ - 40℃。浸泡 15 - 30 分鐘后排放堿性清洗液,排放和收集方式同酸性清洗液處理。再次用清水沖洗膜組件,沖洗時間約 30 - 45 分鐘,確保清洗液被徹底沖洗干凈,監(jiān)測沖洗水的 pH 值和電導率,pH 值接近中性且電導率較低時沖洗完成。氧化劑清洗,當膜污染情況較為嚴重,經(jīng)酸性和堿性清洗后仍未達到理想效果,尤其是懷疑有生物膜或頑固有機物污染時,進行氧化劑清洗。選擇合適的氧化劑清洗劑(如過氧化氫或次氯酸鈉溶液),將其打入膜組件進行循環(huán)清洗,循環(huán)時間 20 - 40 分鐘,循環(huán)過程中要注意控制氧化劑濃度,避免對膜造成過度氧化損傷。清洗后排放氧化劑清洗液,用清水沖洗膜組件,沖洗時間不少于 40 分鐘,同時監(jiān)測沖洗水的相關指標,確保氧化劑被完全清洗干凈。超純水在汽車制造中的涂裝前處理有重要應用。吉林介紹超純水
超純水在紡織印染行業(yè)用于品質(zhì)染料配制。吉林介紹超純水
系統(tǒng)恢復與運行調(diào)整,根據(jù)清洗后膜性能測試結果,對反滲透系統(tǒng)進行必要的運行調(diào)整。如果產(chǎn)水量仍未達到預期,可適當調(diào)整進水壓力或濃水排放流量,但要注意不能超過膜組件的額定壓力和流量范圍。檢查和維護系統(tǒng)的預處理設備,如機械過濾器、活性炭過濾器等,確保預處理效果良好,防止再次快速污染反滲透膜。例如,檢查過濾器的濾芯是否需要更換,活性炭是否飽和等。記錄清洗過程和清洗后系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù),建立清洗檔案,為今后的清洗操作和系統(tǒng)維護提供參考依據(jù)。在整個清洗過程中,要嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作人員應穿戴防護眼鏡、手套、防護服等防護用品,防止化學藥劑接觸皮膚和眼睛。同時,要密切關注清洗設備的運行情況,如有異常應及時停止清洗并進行排查處理。微生物指標:如果反滲透膜受到微生物污染,清洗后可以通過檢測水中的細菌、病毒、藻類等微生物指標來判斷清洗效果。例如,采用平板計數(shù)法檢測細菌菌落數(shù),清洗后產(chǎn)水中的細菌菌落數(shù)應低于檢測方法的最低檢出限,或者至少比清洗前降低幾個數(shù)量級,如從清洗前的每毫升 100 個菌落降低到每毫升 10 個菌落以下。吉林介紹超純水