平頂山高樓樁基礎(chǔ)施工圖

    即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管道拆除、沖洗和接長的次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層接縫。每層澆筑厚30～40cm，混凝土自然形成的斜坡，斜坡水平長度限制在5m以內(nèi)。c.混凝土采用4～5臺插入式振動器振搗，其中兩臺布置在泵管出料口處，負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后由下而上再振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、振動點(diǎn)間距和插入深度。d.混凝土振搗時，在斜坡底部及模板處上部會出現(xiàn)大量沁水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口或集水井，也可在施工到后時，改變混凝土的澆筑方向，回向澆筑與原坡面形成集水坑，用軟軸水泵排除。e.澆筑時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土和鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。f.混凝土澆筑完后初凝前，在混凝土上面先蓋一層彩條布，再蓋草袋一層，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測溫情況。常見的樁基礎(chǔ)一般有預(yù)制混凝土實(shí)心樁。平頂山高樓樁基礎(chǔ)施工圖

    按設(shè)計及規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。3樁基混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度、沉渣厚度符合設(shè)計要求，采用沉錘法進(jìn)行測量，當(dāng)沉渣厚度超過設(shè)計要求時，應(yīng)進(jìn)行清渣。4澆筑后的樁頂標(biāo)高、插筋位置及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，樁基質(zhì)量檢測應(yīng)委托第三方按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。樁基終孔驗(yàn)收及質(zhì)量檢測：1樁基質(zhì)量檢測及驗(yàn)收：檢測前對需檢測的樁頭鑿除樁頭浮漿、浮渣或松動的混凝土，鑿平樁頭處理。，根據(jù)芯樣判斷混凝土質(zhì)量情況，并做好記錄，取芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?！?5米時可采用低應(yīng)變動力檢測法，并按10%的比例采用聲波透射法進(jìn)行檢測。當(dāng)樁長大于15米時應(yīng)采用超聲波透射法進(jìn)行檢測。檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。聲測管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合如下要求：樁身直徑D≤800mm，2根管；800＜D≤2000mm，不少于3根管；D＞2000mm，不少于4根管。聲測管安裝時應(yīng)間距均勻。預(yù)應(yīng)力管樁施工完成后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)及樁身完整性檢測。2樁基驗(yàn)收程序規(guī)定：、養(yǎng)護(hù)齡期滿足28ｄ要求后，按規(guī)定進(jìn)行樁基檢測并提交檢測報告，各施工、監(jiān)理、勘察設(shè)計和項目部相關(guān)人員參加。信陽工地樁基礎(chǔ)施工方案如果標(biāo)高在土層下，就需要送樁。

    "鋼板樁基礎(chǔ)施工"詳細(xì)描述：鋼板樁基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備：1、鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。（1）外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。需注意：a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理；c、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（2）材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗(yàn)：每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗(yàn)。2、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口避免損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用**的吊具。3、鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。

    主要施工方法二、擬投入的主要施工機(jī)械三、勞動力計劃安排四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施五、確保安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施六、確保工期的技術(shù)組織措施七、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖八、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施九、施工總平面布置圖附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四施工總平面圖附表五計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)表主要施工方法節(jié)、工程概況1.工程簡介2.工程目標(biāo)工期要求為工程一次性驗(yàn)收達(dá)到國家現(xiàn)行規(guī)范要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、施工部署項目組織機(jī)構(gòu)公司決定在該工開展方針目標(biāo)管理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保、信息管理、成本管理等負(fù)責(zé)，并配備強(qiáng)有力的施工力量，確保履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同項目組織機(jī)構(gòu)見下圖項目部設(shè)立的管理職能人員（部門），直接對專業(yè)施工隊進(jìn)行管理。在保證職能覆蓋面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項管理工作中去。項目部執(zhí)行公司通過的ISO9001-2000質(zhì)量保證體系和全員安全管理。強(qiáng)化施工調(diào)度，實(shí)現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。當(dāng)受到擠壓、撞擊容易破碎。

    并使之符合圖紙尺寸，籠體完整牢固。鋼筋籠采用吊車安裝，由于鋼筋籠較長，故擬采用分段綁扎。隨籠體豎直進(jìn)入孔內(nèi)的過程中，把想鄰段牢固焊接，使之成為一個整體?？妆谒闹茉O(shè)置3~4根“耳環(huán)”，以保證設(shè)計的保護(hù)層厚度，并采取措施防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮。(9)拼裝檢查導(dǎo)管，安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑Ф25cm，采用裝有墊圈的法蘭盤連接，接頭具備裝卸方便，連接牢固，并有密封圈，檢查導(dǎo)管并作水壓承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水、漏氣。(10)灌注水下砼，鋼筋籠安裝就位及導(dǎo)管安裝好后，立即開始灌注砼混合料，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使?jié)沧⒐ぷ饕粴夂浅?，及時填寫灌注砼施工記錄。砼混合料拌制采用兩臺砼拌合機(jī)同時進(jìn)行拌制。在砼的灌注過程中，導(dǎo)管隨著砼的灌注而不斷上提，灌注過程中隨時測量鉆孔內(nèi)砼頂面的位置，以保證導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的樁頂標(biāo)高要比設(shè)計標(biāo)高高出不小于80cm。(11)灌注工作完成后，即可拆除護(hù)筒。(12)鑿除樁頂預(yù)加高度的砼。(13)樁的鉆孔，只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的砼澆筑完畢24小時以后才能開始。鉆孔灌注施工，人放樣、鉆孔、清孔、下鋼筋籠、灌注砼等每道工序均嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行檢查。樁帽下還需墊上軟木或其它緩沖材料。平頂山機(jī)械樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求

一般來說，一根預(yù)制樁壓入地面還剩1m左右，就要接樁。平頂山高樓樁基礎(chǔ)施工圖

    并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。（4）混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，并及時鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。2．鉆孔擴(kuò)底（1）鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動引起擴(kuò)大孔徑。（2）鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底孔部分虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）灌注混凝土?xí)r，次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)隨灌注隨振動，每次灌注高度不大于1．5m。3．人工挖孔（1）人工挖孔樁必須在保證施工安全前提下選用。（2）挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑1200～2000mm，大可達(dá)3500mm；挖孔深度不宜超過25m。（3）采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求；井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；上下節(jié)護(hù)壁混凝土的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于2．5MPa后進(jìn)行?！?）挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。（五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點(diǎn)1．鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計要求。平頂山高樓樁基礎(chǔ)施工圖