鄭州自建房樁基礎施工圖

    按設計及規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質量。3樁基混凝土強度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度、沉渣厚度符合設計要求，采用沉錘法進行測量，當沉渣厚度超過設計要求時，應進行清渣。4澆筑后的樁頂標高、插筋位置及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5允許偏差及檢驗方法應符合設計及規(guī)范要求，樁基質量檢測應委托第三方按相關標準要求進行。樁基終孔驗收及質量檢測：1樁基質量檢測及驗收：檢測前對需檢測的樁頭鑿除樁頭浮漿、浮渣或松動的混凝土，鑿平樁頭處理。，根據(jù)芯樣判斷混凝土質量情況，并做好記錄，取芯樣進行抗壓強度試驗。≤15米時可采用低應變動力檢測法，并按10%的比例采用聲波透射法進行檢測。當樁長大于15米時應采用超聲波透射法進行檢測。檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。聲測管埋設數(shù)量應符合如下要求：樁身直徑D≤800mm，2根管；800＜D≤2000mm，不少于3根管；D＞2000mm，不少于4根管。聲測管安裝時應間距均勻。預應力管樁施工完成后，進行靜載試驗及樁身完整性檢測。2樁基驗收程序規(guī)定：、養(yǎng)護齡期滿足28ｄ要求后，按規(guī)定進行樁基檢測并提交檢測報告，各施工、監(jiān)理、勘察設計和項目部相關人員參加。機械架子過高，導致穩(wěn)定性不足，容易發(fā)生事故。鄭州自建房樁基礎施工圖

    下沉空心樁，一般用單管水。當下沉較深或土層較密實，可用錘擊或振動，配合射水；下沉實心樁，將射水管對稱地裝在樁的兩側，并能沿著樁身上下自由移動，以便在任何高度上射水沖土。必須注意，不論采取任何射水施工方法，在沉入后階段1~，應停止射水，用錘擊或振動沉入至設計深度，以保證樁的承載力。注：什么是振動沉樁？振動法是利用振動錘沉樁，將樁與振動錘連接在一起，振動錘產(chǎn)生的振動力通過樁身帶動土體振動，使土體的內摩擦角減小、強度降低而將樁沉入土中。該方法在砂土中施工效率較高。二、鉆孔灌注樁基礎（一）準備工作1．施工前應掌握工程地質資料、水文地質資料，具備所用各種原材料及制品的質量檢驗報告。2．施工時應按有關規(guī)定，制定安全生產(chǎn)、保護環(huán)境等措施。3．灌注樁施工應有齊全、有效的施工記錄。（二）成孔方式與設備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒（沉管）灌注樁及爆破成孔，施工機具類型及土質適用條件可參考表1K412021。成樁方式與適用條件表IK412021（三）泥漿護壁成孔1．泥漿制備(1)泥漿制備根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計，宜選用高塑性黏土或膨潤土。。漯河基礎樁基礎施工方案震動樁機是利用樁自重和振動設備產(chǎn)生的震動力通過樁身傳導至土層。

    應設置井口鋼護筒（壁厚不小于10mm），對周邊土石進行防護，以免渣土墜落，影響成孔清孔質量。3鉆孔機械就位符合要求應平整、穩(wěn)固，防止在鉆進過程中發(fā)生傾斜或移動。鉆架上應有控制深度標尺，施工中進行觀測、記錄。4鉆進～，應進行檢查，鉆進5～8m后進行二次檢查，監(jiān)理工程師對檢查結果進行確認，對發(fā)現(xiàn)的偏移及時采取糾正措施。鉆進達到設計深度及設計要求持力層（滿足入巖深度）后停鉆，提鉆，檢查成孔質量結果合格并保留檢查記錄后，方可移動鉆機至下一樁位。5鉆進過程中，排出孔口的土應隨時清運，孔底虛土厚度超過標準時，應分析原因，采取措施處理。6清孔用新泥漿的性能應符合設計或相關規(guī)范要求，清孔完成采用測錘測定孔底沉渣，沉渣厚度應小于50mm。鋼筋籠下放后，澆注砼前須再次進行樁孔探底檢查，如發(fā)現(xiàn)孔底沉渣過厚，必須將鋼筋籠拔出，再次進行清孔。7鋼筋籠鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量及尺寸、保護層厚度應符合設計要求。鋼筋籠吊放時應輕提慢放，注意避免碰撞孔壁土方，如有土方掉落則需重新清孔。8鋼筋籠放置好后應及時固定鋼筋籠，并立即灌注混凝土，以防塌孔。9混凝土澆筑應連續(xù)進行（砼灌注間隙時間不應大于20分鐘），分層振實，分層高度一般不得大于。

    并埋在車輛及人行不易碰撞的地方，并定期對護樁進行復測。(3)埋設護筒。護筒采用鋼護筒，護筒頂端的高度視地質情況水位情況按技術規(guī)范的相應要求設置。一般要高出施工水位或地下水位～，并高出施工地面至少，護筒有足夠的埋置深度，并且堅固、不漏水。護筒平面位置正確、滿足技術規(guī)范要求。(4)設置施工泥漿循不系統(tǒng)，包括供水系統(tǒng)、泥漿池、制備泥漿的原材料等。泥漿的性能指標要符合技術規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的要求。(5)以上準備工作做好后，鉆機就位，準備鉆機。鉆機就位后，使成孔中心與樁位中心在同一鉛垂線上，鉆機應采取一定措施使之平穩(wěn)牢固。(6)鉆孔，在鉆孔過程中，嚴格按照規(guī)范和操作規(guī)程進行，鉆孔要分班連續(xù)作業(yè)，不能中途停止，為保證鉆孔的垂直度、孔徑、深度等，將經(jīng)常進行檢測工作并作相應記錄。(7)清孔，當鉆孔達到設計深度時，及時通知監(jiān)理工程師檢查，并進行清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術規(guī)范及圖紙要求，否則重新進行清孔。清孔時，注意保持孔內水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿的稠度應達到規(guī)定的要求。在澆筑砼前，用空壓機風管對孔底進行攏動，以減少泥漿的沉淀物，孔底泥漿的沉淀厚度不大于設計要求。(8)吊裝鋼筋籠。鋼筋籠在現(xiàn)場綁扎成型。預制樁一般設有吊樁拉環(huán)。

    對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。管卡安裝要求層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安距地面，如果設兩面管卡可均勻安裝。4）UPVC管的連接本項目的排水管道采用硬聚氯乙烯UPVC管，UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承接口進行插入試驗。插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，若有污漬用除掉。插入粘接時將插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。5）管道安裝①給水管道安裝工藝流程安裝準備→材料檢查→預制加工→干管安裝→立管安裝→管道度壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。②排水管道安裝A、排水管道安裝排水立管中心與墻面的距離管徑（MM）50200距離（MM）0130嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡道，以保證污水暢通排出。6）閥門安裝①閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10，徒有漏裂不合格的，應在抽查20，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時。一般長度為2m-12m；進場的預制樁必須經(jīng)過驗收，驗收資料齊全。漯河基礎樁基礎施工方案

預制混凝土樁的施工，要根據(jù)現(xiàn)場條件和壓樁技術要求，選擇合適的機械設備。鄭州自建房樁基礎施工圖

    磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往處鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相結合。鋪地磚時好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。撥縫、擦縫鋪完2～3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥或用專門的嵌縫材料。勾縫用11水泥細砂勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護鋪完磚24h，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7d。本工程的內裝飾施工與屋面工程同時進行，在進行屋面施工的同時即進行部分內裝飾工程施工，抹灰采用自上而下進行的方式，考慮高層的混凝土結構養(yǎng)護問題，擬采取先進的流向進行施工安排。鄭州自建房樁基礎施工圖