在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料，可選用壓緊網(wǎng)板，也可選用壓緊柵板，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng)，并將其與壓緊柵板固定；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板。設(shè)計中，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產(chǎn)生相對運動，從而避免填料松動、破損。由于填料易碎，當碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。做填料塔，找天大恒聚！淄博高效的填料塔基本結(jié)構(gòu)
它的特點是：弧形的液體通道，空隙率較環(huán)形填料連續(xù)，氣體向上主要沿弧形通道流動，改善了氣-液流動狀況。弧鞍形填料一種表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料(馬鞍填料)。弧鞍填料在塔內(nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道。弧鞍形填料空隙率高，氣體阻力小，液體分布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。但是，相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。矩鞍形填料兩端為矩形，且填料兩面大小不等。克服了弧鞍填料相互重疊的缺點，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質(zhì)填料。規(guī)整填料規(guī)整填料：一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸，疊成圓筒形整塊放入塔內(nèi)或分塊拼成圓筒形在塔內(nèi)砌裝。規(guī)整填料空隙大，生產(chǎn)能力大，壓降小。流道規(guī)則，只要液體初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規(guī)整填料幾乎無放大效應(yīng)，通常具有很高的傳質(zhì)效率。但是，造價較高，易堵塞難清洗，因此工業(yè)上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。 階梯環(huán)一般由塑料和金屬制成，由于其性能優(yōu)于其它側(cè)壁上開孔的填料，因此獲得的應(yīng)用。鞍形填料鞍形填料類似馬鞍形。濟寧節(jié)能填料塔工藝流程塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。
并沿填料表面流下；氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙；在填料表面上，氣液兩相接觸進行傳質(zhì)。填料塔的操作特點填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化；在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。氣液兩相的流體力學特性填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下，由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦，有部分液體停留在填料表面及其縫隙中?！径x】單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積，以（m3液體）/（m3填料）表示?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的，可以提供更大的氣液相接觸面積；但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！窘Y(jié)論】持液量不宜太小，也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中，從塔頂噴淋下來的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向動，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。【影響因素】壓降與液體噴淋量及氣速有關(guān)：一定的氣速下，液體噴淋量越大，
填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置；四、液體收集再分布及進出料裝置；五、氣體進料及分布裝置；六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費用低。天津防夾帶填料塔有幾種類型！
設(shè)置的液體再分布裝置可避免壁流效應(yīng)。附圖說明圖1為本實用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖二；圖中：1-塔器主體、2-液體導管、3-氣體輸出口、4-捕沫器、5-高壓噴淋裝置、6-填料壓板、7-入孔、8-填料支撐板、9-液體再分布裝置、10-紗網(wǎng)、11-轉(zhuǎn)軸、12-氣體輸入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔體、16-活動槽、17-填料室、18-第二物料腔體。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種填料塔器，包括塔器主體1和高壓噴淋裝置5，所述塔器主體1的底部固定安裝有裙座14，所述塔器主體1底部中心處貫通連接有出液口13，所述塔器主體1底部兩側(cè)均貫通連接有氣體輸入口12，所述塔器主體1的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有物料腔體15和第二物料腔體18。填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。重慶壓降低的填料塔結(jié)構(gòu)圖
塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等。淄博高效的填料塔基本結(jié)構(gòu)
填充層壓降/z的關(guān)系曲線圖和空氣速度U和空氣塔的空氣速度U將在不同液體中噴灑單位高度的單位高度。獲得的曲線群集。直線0（干填充螺紋線）：無液體噴霧（L=0）曲線1、 2、 3（填充操作壓力下降）表明p/zp/z在不同的液體噴霧量下填充層的關(guān)系p/z u是一條直線：當空氣速度低時，液體流量不受氣流的影響。在填充物表面覆蓋的液膜的厚度基本上沒有變化。保持液體面積。 p/z u u不是直線：當氣速增加時，氣體對液膜的流體流動產(chǎn)生阻塞作用，從而增加液體膜，并且填充層的液體固定量增加以氣體速度。這種現(xiàn)象稱為現(xiàn)象。阻止液體。加載點：液體現(xiàn)象開始時的空氣速度稱為負載速度，曲線上的相應(yīng)轉(zhuǎn)彎點是負載點。 p/zu不是直線：繼續(xù)提高大氣速度。由于液體無法平穩(wěn)移動，因此固定填充層的液體量繼續(xù)增加，并且填充層幾乎充滿了液體。氣速度的增加將導致壓力急劇增加。這種現(xiàn)象稱為液體周圍。 PAN-點氣速：啟動液體時的氣速稱為PAN-點大氣速度。 [空的高塔活力]氣體的體積流量除了塔式切割區(qū)域獲得的流速外。在圖中，填充線在圖中。當直線0表示沒有液體噴霧（L=0）時，干填充劑的p/z u關(guān)系稱為干填充壓力減壓線。 [功能]p/zu是線性關(guān)系。填充層的p/z u u被噴灑在不同的液體噴涂管線下。淄博高效的填料塔基本結(jié)構(gòu)
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