填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料...

它的特點是：弧形的液體通道，空隙率較環(huán)形填料連續(xù)，氣體向上主要沿弧形通道流動，改善了氣-液流動狀況。弧鞍形填料一種表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料(馬鞍填料)?；“疤盍显谒?nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道?；“靶翁盍峡障堵矢撸瑲怏w阻力小，液體分布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。但是，相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。矩鞍形填料兩端為矩形，且填料兩面大小不等?？朔嘶“疤盍舷嗷ブ丿B的缺點，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質(zhì)填料。規(guī)整填料規(guī)整填料：一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸...

填料塔的結(jié)構(gòu)特點：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當液體沿填料層向動時，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當填料層較高時，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把...

選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機械強度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成...

您真的知道填充塔的河流和湖泊嗎？化學河流和湖泊中填充塔的狀態(tài)變得越來越重要。什么是填充塔？您知道填充塔的結(jié)構(gòu)嗎？填充塔的附件是什么？這些依戀的作用是什么？填充塔的填充物是什么？他們有什么表現(xiàn)？填充塔中兩個氣體液體的兩相流是什么特征？填充塔是一種塔設(shè)備。該塔填充合適的高級填充物，以增加兩種流體之間的接觸表面。例如，當它用于吸收氣體時，液體從塔的上部通過分配裝置進入，并沿填充物的表面減小。氣體通過填充劑的孔與塔的下部相互作用，并與液體緊密相互作用。結(jié)構(gòu)相對簡單，維護更加方便。它用于吸收、蒸餾、提取和其他操作。填充塔的結(jié)構(gòu)填充層：為氣體液體接觸提供了一個地方。液體分配器：均勻分布的液體以避免溝渠流動...

為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi)，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大，分布器的設(shè)計不當，液體預(yù)分布不均，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)），各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性...

填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤濕填料表面；氣體在壓強差推動下，通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個截面上的均勻分布，塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點，尤其對于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作...

填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料...

氣流出現(xiàn)脈動，液體被帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至被破壞，此種情況稱為液泛。液泛時的空塔氣速：泛點氣速uf【現(xiàn)象】在泛點氣速下，持液量的增多使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相，而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾?，此種情況稱為淹塔或液泛。【危害】液泛時，氣體呈氣泡形式通過液層，傳質(zhì)速率下降；液體被大量帶出塔頂，塔的操作極不穩(wěn)定，甚至會被破壞?！居绊懸悍旱囊蛩亍坑绊懸蛩睾芏?，如填料的特性、流體的物性及操作的液氣比等。載液和液泛對傳質(zhì)的影響：載點(B)后，持液量增加-，氣液相互作用加強-，相界面積增大-，湍動增強-，傳質(zhì)過程增加-，填料效率增加(HETP減小)；P點后，液沫夾帶量增加-，液相返混可導致填料效率減小，...

適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，防止在高壓降、瞬時負荷波動等情況下，填料層發(fā)生松動或跳動。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把...

化工填料的具體用途有哪些用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過濾及催化劑載體作用；空分裝置蓄熱填料；高耐磨研磨介質(zhì)。惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用，化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。（3）陶瓷填料：陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料（拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、十字環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、海爾環(huán)、花環(huán)、多面空心球、覆蓋球、三Y環(huán)、連環(huán)、扁環(huán)等）...

將液體再分配設(shè)備設(shè)置為填充層的一定高度。常用的液體加固裝置為：椎骨形狀、凹槽、升氣管形狀等。在正常情況下，通常同時使用液體收集器和液體分配器來形成液體收集和重新分布設(shè)備。液體收集器的作用是在上層層填充劑下收集液體，然后將其發(fā)送給液體分配器以進行液體分布。液體發(fā)動機具有液體窗戶使用的管子或插槽型液體。簡單的液體切除裝置是錐形- 型- 型分配設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)簡單易于安裝。它通常用于較少的直徑來克服壁流效應(yīng)對質(zhì)量質(zhì)量的影響。由于設(shè)計的填充層的高度為8m，因此根據(jù)實際情況選擇了多孔磁盤。為了防止前一個填充層的液體直接流入燃氣管中，應(yīng)在燃氣管上設(shè)置一個塊。當泡沫裝置在塔中操作或液體泡沫現(xiàn)象很嚴重時，可以將...

填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。填料支撐裝置主要用途是支承塔內(nèi)的填料，同時又能保證氣液兩相順利通過。若設(shè)計不當，填料塔的液泛可能首先在填料支承裝置上發(fā)生。對填料支承裝置的要求：對于普通填料，支承裝置的自由截面積應(yīng)不低于全塔面積的50%，并且要大于填料層的自由截面積；具有足夠的機械強度、剛度；結(jié)構(gòu)要合理，利于氣液兩相均勻分布，阻力小，便于拆裝。液體分布裝置液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤濕表面積。以提離效率，因此液體的初始分布十分重要。常用的液體分布裝置有：蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環(huán)管式分布器等。液體分布器的性能主要由分布器的布液點...

設(shè)置的液體再分布裝置可避免壁流效應(yīng)。附圖說明圖1為本實用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實用新型紗網(wǎng)外部結(jié)構(gòu)示意圖二；圖中：1-塔器主體、2-液體導管、3-氣體輸出口、4-捕沫器、5-高壓噴淋裝置、6-填料壓板、7-入孔、8-填料支撐板、9-液體再分布裝置、10-紗網(wǎng)、11-轉(zhuǎn)軸、12-氣體輸入口、13-出液口、14-裙座、15-物料腔體、16-活動槽、17-填料室、18-第二物料腔體。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的...

并沿填料表面流下；氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙；在填料表面上，氣液兩相接觸進行傳質(zhì)。填料塔的操作特點填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化；在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。氣液兩相的流體力學特性填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下，由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦，有部分液體停留在填料表面及其縫隙中?！径x】單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積，以（m3液體）/（m3填料）表示?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是...

物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8，所述填料壓板6和填料支撐板8通過轉(zhuǎn)軸11固定連接，所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過活動槽16固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10，所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17，使用時，用戶可通過設(shè)置的入孔7對其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導入至填料，且通過設(shè)置的紗網(wǎng)10可對大量的填料進行分隔，使得其之間的空間間隙增大，避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低，并通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進行填料可對其多組填料室17進行...

差距是評估填充物質(zhì)量的另一個重要指標。 [結(jié)論]填充物的間隙速率很大，氣體液具有較大的能力，并且氣流電阻很小。填充因子[定義]復合a/3的復合量由表面積A組成和間隙速率組成。干填充因子：A/E3當填充物不被液體濕潤時稱為干燥因子，這反映了填充物的幾何特性；填充物在液體上濕潤后，填充的表面被液體層覆蓋，間隙為速率較小。目前，A/E3稱為濕填充因子，該因子由表示。它的單元為1/m。 [結(jié)論]濕填充因子反映了填充物的流體力學性能。間隙率E越大，值越小，表明流動電阻越小。填料密度P [定義]單位體積填充物的質(zhì)量（kg/m3）。在機械強度的條件下，填充壁應(yīng)盡可能薄，以降低填充物的積累密度，這可以降低成...

它的特點是：弧形的液體通道，空隙率較環(huán)形填料連續(xù)，氣體向上主要沿弧形通道流動，改善了氣-液流動狀況。弧鞍形填料一種表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質(zhì)型填料(馬鞍填料)?；“疤盍显谒?nèi)呈相互搭接狀態(tài)，形成弧形氣體通道?；“靶翁盍峡障堵矢?，氣體阻力小，液體分布性能較好，填料性能優(yōu)于拉西環(huán)。但是，相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質(zhì)速率。矩鞍形填料兩端為矩形，且填料兩面大小不等?？朔嘶“疤盍舷嗷ブ丿B的缺點，填料的均勻性得到改善。液體分布均勻，氣液傳質(zhì)速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質(zhì)填料。規(guī)整填料規(guī)整填料：一般由波紋狀的金屬網(wǎng)絲或多孔板重疊而成。使用時根據(jù)填料塔的結(jié)構(gòu)尺寸...

隨著植物油精煉工藝的發(fā)展和進步，F(xiàn)H公司自1993年起在植物油脫臭工藝上采用了新研制的結(jié)構(gòu)填料塔。1994年后我們又將原填料塔進行改造設(shè)計，設(shè)計時總結(jié)了原老系統(tǒng)設(shè)備浮閥，篩板復合塔板的改造和運行情況，并進行了改進，增設(shè)了一旋流除霧板。1996年，經(jīng)過考察研究，決定采用石家莊正元塔器開發(fā)公司的技術(shù)，利用大修機會，將變換工段飽和熱水塔由原來的填料塔改造為新型高效垂直板塔。1996年初，雖用一臺金屬孔板我們在粗苯裝置的操作上采取了以下措施，取得了波紋填料塔代替了4臺木格塔，但由于蒸汽壓力低，較好的效果。1997年9月，天津大學校辦企業(yè)天財資訊系統(tǒng)工程公司、天津大學填料塔新技術(shù)公司、天津...

隨著植物油精煉工藝的發(fā)展和進步，F(xiàn)H公司自1993年起在植物油脫臭工藝上采用了新研制的結(jié)構(gòu)填料塔。1994年后我們又將原填料塔進行改造設(shè)計，設(shè)計時總結(jié)了原老系統(tǒng)設(shè)備浮閥，篩板復合塔板的改造和運行情況，并進行了改進，增設(shè)了一旋流除霧板。1996年，經(jīng)過考察研究，決定采用石家莊正元塔器開發(fā)公司的技術(shù)，利用大修機會，將變換工段飽和熱水塔由原來的填料塔改造為新型高效垂直板塔。1996年初，雖用一臺金屬孔板我們在粗苯裝置的操作上采取了以下措施，取得了波紋填料塔代替了4臺木格塔，但由于蒸汽壓力低，較好的效果。1997年9月，天津大學校辦企業(yè)天財資訊系統(tǒng)工程公司、天津大學填料塔新技術(shù)公司、天津華通高新技術(shù)公...

填料塔的結(jié)構(gòu)特點：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當液體沿填料層向動時，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當填料層較高時，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部...

填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、50...

填料塔是液體沿填料表面自上向動，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應(yīng)而定。填料塔內(nèi)存液量較小。無論氣相或液相，其在塔內(nèi)的流動型式均接近于活塞流。若反應(yīng)過程中有固相生成，不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔內(nèi)充填各種形狀的填充物（稱為填料），使液體沿填料表面流動形成液膜，分散在連續(xù)流動的氣體之中，氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設(shè)備[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota屬性塔設(shè)備的一種用途氣體吸收、蒸餾、萃取結(jié)構(gòu)原理塔身、塔底、支承板等目錄1基本介紹2結(jié)構(gòu)原理3塔內(nèi)裝置4填料塔填料5發(fā)展歷史6基本分類?散堆填料?規(guī)整填料?毛細管填料7歷史事記8應(yīng)用...

填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、50...

選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機械強度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成...

以下講一下填料塔的結(jié)構(gòu)特點：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，液相為分散相。當液體沿填料層向動時，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。當填料層較高時，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩...

填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結(jié)構(gòu)組成1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計不當，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計時應(yīng)取盡可能大的自由截面。...

填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓（高液相負荷）對塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件（如氣體分布器、液體分布器及再分布器）。也有人建議開發(fā)適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應(yīng)用的另一個新領(lǐng)域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現(xiàn)代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術(shù)的發(fā)展，氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司，如德國的Linde公司，美國的APCI公司（空氣制品與化學品公司）、英國的BOC公司（氧氣公司）和法國的空氣液化公司等，均已開始把填...