設(shè)計反應器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對反應速率的影響,副反立的情況,反應條件對選擇性的影響;②催化劑的粒度對反應的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強度和耐磨性;③反應熱效應;④原料中雜質(zhì)對反應的影響⑤反應物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應器中物料的流動和返混特性,反應器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應器的開發(fā)設(shè)計往往和反應器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級經(jīng)驗放,或數(shù)學模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗法來處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗工作.反應器的型式很多,但不論是哪類反應器,要發(fā)生的是哪一種反應,反應過程基本上都可以分解為反應、傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞等。因此,反應速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動量衡算方程及流動模型等是反應器設(shè)計計算所必須涉及的。不銹鋼小型反應釜西青區(qū)。反應釜廠家排名紅橋區(qū)
機械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。在設(shè)備使用時,設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接若沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應靠近接孔安裝),會導致設(shè)備接孔應力改變而引起爆瓷。(3)運輸或吊安裝時違規(guī)操作,將搪玻璃設(shè)備的接孔當?shù)醵?。?)安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長搪玻璃設(shè)備的壽命,適當?shù)谋pB(yǎng)是關(guān)鍵的。但進入容器檢查或保養(yǎng),總會有造成機械損壞的可能。除了正常的安全預防措施,機修工必須穿上清潔的、橡皮底鞋,以防擦傷搪瓷面。同時,在進入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。身上的金屬皮帶扣必須解掉,以防擦傷人孔上的搪瓷面。當生產(chǎn)過程中,需要從搪玻璃容器壁上除去附著在瓷面上的產(chǎn)品時,(這在聚合反應中經(jīng)常會發(fā)生)操作工必須使用塑料或木制的刮片或高壓水噴頭小心操作,禁止使用金屬工具以免刮擦、刮傷瓷面。寶坻區(qū)反應釜減速機型號大全南開區(qū)搪玻璃反應釜規(guī)格參數(shù)。
不銹鋼蒸汽反應釜結(jié)構(gòu)功能:設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
接孔應力過量:搪玻璃容器上的接孔不能與無搪玻璃容器上的接孔一樣處理。雖然玻璃有較強的抗壓性,但集中在一點上的負載會嚴重損壞搪玻璃接孔。在接孔頂部R處也會被過量的壓力所損壞。引起接孔超壓的兩種情況,會導致可能的缺陷是通過管道的扭矩過量和壓力過量。用于把搪玻璃上的接孔固定在管道或蓋板的螺栓或夾鉗的過量扭矩,會引起搪玻璃剝落,通常是大片的剝落并波及接孔的其他部分。深的缺陷滲透(可能暴露鐵胎金屬),將在過量的扭矩區(qū)域出現(xiàn)。損壞常常通過接孔R處部分擴展下去,并需要用鉭接孔套修補。如果接孔套不實用或者太貴,如大套口的,也許需要對整個容器進行重新涂搪。如圖為由于夾鉗扭矩過量產(chǎn)生的接孔缺陷的例子。遵循制造商建議的扭矩值,將可避免這種損壞。通過外部管道的過量扭矩,會破碎接孔表面的玻璃。除了其應有的小值外,搪玻璃接孔沒有比較大的壓力設(shè)定值。在管道系統(tǒng)的設(shè)計中,包括膨脹結(jié)或波紋管安裝時,比較好盡可能地靠近接孔,使偏心負載和移動小化,并注意管道和容器的熱膨脹。把管道接到接孔上時,必須避免“冷回彈”。同中心的負載不會太嚴重。但是應該減到小。安裝重的設(shè)備時如在接孔上安裝減速機,會容易損壞搪瓷表面。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。
實驗室反應釜安裝使用:1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機??哲囘\轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。武清區(qū)三元前驅(qū)體反應釜。天津市不銹鋼反應釜的價格
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夾套反應釜適用范圍帶攪拌的夾套反應釜是精細化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應設(shè)備之一。夾套反應釜工作原理反應釜是在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進其反應的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。夾套反應釜介紹夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設(shè)計而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;夾套反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。分類:夾套反應釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類,分為:電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱反應釜。電加熱反應釜通過電加熱棒加熱導熱油,以導熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱,需加配鍋爐,硬件投資略大,但運行時能耗比電加熱夾套反應釜小。導熱油循環(huán)加熱反應釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導熱油循環(huán)傳熱或冷卻。反應釜廠家排名紅橋區(qū)
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