東城區(qū)節(jié)能換熱器工藝流程

來源: 發(fā)布時間:2023-01-30

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備,在生產(chǎn)中占有重要地位.在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用更加。換熱設備因其用途不同,類型繁多,性能不一,但均可歸結為管殼式結構和板式結構兩大類。換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,即在一個大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì),而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差,會形成熱交換,也就是初中物理的熱平衡,高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞,這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水,換熱器又稱熱交換器 。高效的換熱器基本結構。東城區(qū)節(jié)能換熱器工藝流程

分類:1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用為的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器,這種換熱器是兩種流體直接接觸,彼此混合進行換熱的設備例如,冷水塔、氣體冷凝器等。5、復式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。巴南區(qū)高效的換熱器工程總包高效節(jié)能換熱器工藝流程。

兩種介質(zhì)互串(內(nèi)漏):1 產(chǎn)生原因①換熱管腐蝕穿孔、開裂。②換熱管與管板脹口(焊口)裂開。③浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。2 處理方法:①更換或堵死漏的換熱管。②換熱管與管板重脹(補焊)或堵死。③緊固螺栓或更換密封墊片。法蘭處密封泄漏:1 產(chǎn)生原因蘭剛性不足與密封面缺陷。④法蘭不平或錯位,墊片質(zhì)量不好。2 處理方法①緊固螺栓,更換墊片。②螺栓材質(zhì)升級、緊固螺栓或更換螺栓。③更換法蘭或處理缺陷。④重新組對或更換法蘭,更換墊片。傳熱效果差:1 產(chǎn)生原因①換熱管結垢。②水質(zhì)不好、油污與微生物多③隔板短路2 處理方法①化學清洗或射流清洗垢污。②加強過濾、凈化介質(zhì),加強水質(zhì)管理。③更換管箱墊片或更換隔板。

螺旋板式換熱器的優(yōu)點是螺旋通道中的流體由于慣性離心力的作用和定距柱的干擾,在較低雷諾數(shù)下即達到湍流,并且允許選用較高的流速,故傳熱系數(shù)大;由于流速較高,又有慣性離心力的作用,流體中懸浮物不易沉積下來,故螺旋板式換熱器不易結垢和堵塞;由于流體的流程長和兩流體可進行完全逆流,故可在較小的溫差下操作,能充分利用低溫熱源;結構緊湊,單位體積的傳熱面積約為管殼式換熱器的3倍。其缺點是:操作溫度和壓力不宜太高,目前比較高操作壓力為2MPa,溫度在400℃以下;因整個換熱器為卷制而成,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,維修很困難。用途廣的換熱器基本結構。

噴淋式換熱器是管式換熱器的一種,是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多。另外,噴淋式換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用。和沉浸式換熱器相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器是管式換熱器的一種,是由兩種尺寸不同的標準管連接而成的同心圓套管,外面的叫殼程,內(nèi)部的叫管程。兩種不同介質(zhì)可在殼程和管程內(nèi)逆向流動(或同向)以達到換熱的效果。套管式換熱器通常由殼體(包括內(nèi)殼和外殼)、U型肘管、填料函等組成。傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達很高值。用途廣的換熱器生產(chǎn)廠家排名。巫山節(jié)能換熱器生產(chǎn)廠家有哪些

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換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內(nèi)自由移動外,還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。這樣,當浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內(nèi)抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配,所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質(zhì)間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發(fā)展,以及長期以來使用經(jīng)驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和的適應性,在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。東城區(qū)節(jié)能換熱器工藝流程

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