湖南精餾塔設(shè)備圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-22

塔釜液面的變化,又主要決定于塔底采出量的大小。當(dāng)塔底采出量過大時(shí),會造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,從而導(dǎo)致傳熱不好,輕組分蒸不出去,塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜,由于循環(huán)液量太大,使釜液經(jīng)過上半部列管時(shí)形成過熱蒸汽,表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高,而釜溫卻較低。如果塔底采出量過小,將會造成塔釜液面過高,增加了釜液循環(huán)阻力,同樣造成傳熱不好,釜溫下降。13塔的安裝對精餾操作有什么影響?塔身、塔板、溢流口等,在安裝時(shí)若不符合要求,都有可能對精餾操作帶來影響。(1)塔身塔身要求垂直,一般的傾斜度不能超過千分之一,否則將會在塔板上造成死區(qū),對于小直徑的精餾塔來說,如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝,然后再組裝的話,則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,使塔的效率降低。(2)塔板塔板要求水平,其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米。(3)溢流口溢流口與下層塔板的距離,用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定,但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中。大體上可以分為兩大類:①板式塔②填料塔。湖南精餾塔設(shè)備圖

推薦的,水箱16頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管13,導(dǎo)水管13的頂端設(shè)置有第二管道連接套15,導(dǎo)水管13的頂端通過第二管道連接套15連接有加水管14,便于通過加水管14連接供水裝置,對水箱16內(nèi)部加水。推薦的,安裝板3底部的四端均固定安裝有支柱2,支柱2與安裝板3之間通過焊接固定,對精餾塔1頂部的裝置進(jìn)行支撐,使得本裝置整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。推薦的,導(dǎo)水管13的內(nèi)部設(shè)置有管腔20,管腔20頂端的管徑小于管腔20底端的管徑,管腔20的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺21,環(huán)臺21的頂端設(shè)置有彈簧22,彈簧22的頂端設(shè)置有橡膠堵球23,通過內(nèi)部的橡膠堵球23和彈簧22可防止液體回流,以及防止在加熱時(shí)熱量通過導(dǎo)水管13散失。推薦的,物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時(shí)間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積。工作原理:該實(shí)用新型通過加水管14連接供水裝置,向水箱16的內(nèi)部輸入水,通過導(dǎo)水管13可有效的將水導(dǎo)入水箱16的內(nèi)部。吉林專業(yè)生產(chǎn)精餾塔基本結(jié)構(gòu)750685 陜西壓降低精餾塔有幾種類型!

在化工領(lǐng)域,精餾塔是一種常見的設(shè)備,用于分離和凈化相關(guān)成分。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使精餾塔的控制自動化,促進(jìn)了工藝的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和質(zhì)量體系推動的技術(shù)越來越嚴(yán)格和精細(xì)化,傳統(tǒng)的操作模式越來越不能滿足當(dāng)今行業(yè)的高效率和高質(zhì)量要求。為了解決上述缺陷,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細(xì)有效控制,計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的自動溫度控制系統(tǒng)經(jīng)過相應(yīng)的改裝調(diào)試后應(yīng)用于蒸餾分離過程。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置。有兩種主要類型:板式塔和填料塔。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔。1.簡介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化,部分冷凝,利用分揮發(fā)性(相對揮發(fā)性、α)的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按其操作方法可分為簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾。過程簡述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進(jìn)入。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸。在兩相接觸中,下降液中的揮發(fā)性(低沸點(diǎn))成分不斷向氣相轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)性(高沸點(diǎn))成分不斷向下降液轉(zhuǎn)移。

      內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤,一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?;亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),塔的操作要有一定裕量。

物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時(shí)間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化,使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會變差。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖;圖3是本實(shí)用新型圖1中b處的放大圖。圖中:1-精餾塔、2-支柱、3-安裝板、4-管道連接套、5-安裝臺、6-驅(qū)動電機(jī)、7-聯(lián)軸器、8-轉(zhuǎn)軸、9-安裝套、10-攪拌葉片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-導(dǎo)水管、14-加水管、15-第二管道連接套、16-水箱、17-加熱器、18-控制旋鈕、19-安裝通孔、20-管腔、21-環(huán)臺、22-彈簧、23-橡膠堵球、24-堵塞、25-排水管、26-支撐桿、27-旋蓋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。天津做填料的廠家有哪些?湖南精餾塔設(shè)備圖

甘肅布?xì)饩s塔有幾種類型!湖南精餾塔設(shè)備圖

    組份變重時(shí),加大回流比;組份變輕時(shí),減少回流比;調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量。根據(jù)組成變動的情況,相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對精餾操作有什么影響?進(jìn)料溫度降低,將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。進(jìn)料溫度升高,則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過大時(shí),通常會影響整個(gè)塔身的溫度,從而改變氣液平衡組成。例如:進(jìn)料溫度過低,塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下,將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進(jìn)料溫度的改變,意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變,而后者的改變將影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變。因此,進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響?塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小,直接影響著傳質(zhì)效果。板式塔(例如泡罩塔)內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的。一般的說,塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%。速度過低會使塔板效率顯著下降。 湖南精餾塔設(shè)備圖

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