填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。填料支撐裝置主要用途是支承塔內(nèi)的填料，同時又能保證氣液兩相順利通過。若設計不當，填料塔的液泛可能首先在填料支承裝置上發(fā)生。對填料支承裝置的要求：對于普通填料，支承裝置的自由截面積應不低于全塔面積的50%，并且要大于填料層的自由截面積；具有足夠的機械強度、剛度；結(jié)構(gòu)要合理，利于氣液兩相均勻分布，阻力小，便于拆裝。液體分布裝置液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤濕表面積。以提離效率，因此液體的初始分布十分重要。常用的液體分布裝置有：蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環(huán)管式分布器等。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)），各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性決定，設計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調(diào)整水平。液體再分裝置液體再分裝置作用是減小壁流現(xiàn)象?？障堵适窃u價填料性能優(yōu)劣的又一重要指標。山西放大效應不明顯的填料塔生產(chǎn)廠家排名
靜持液量：當填料被充分潤濕后，停止氣液兩相進料，并經(jīng)排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量，其取決于填料和流體的特性，與氣液負荷無關。動持液量：指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量，它與填料、液體特性及氣液負荷有關?？偝忠毫浚褐冈谝欢ú僮鳁l件下存留于填料層中的液體總量。適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的，但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的，可以提供更大的氣液相接觸面積；但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降。【結(jié)論】持液量不宜太小，也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中，從塔頂噴淋下來的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向動，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降?！居绊懸蛩亍繅航蹬c液體噴淋量及氣速有關：一定的氣速下，液體噴淋量越大，壓降越大；在一定的液體噴淋量下，氣速越大，壓降也越大。河北質(zhì)量好的填料塔有幾種類型填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。
填料塔的優(yōu)點有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置；四、液體收集再分布及進出料裝置；五、氣體進料及分布裝置；六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設備投資和操作費用低。
單位體積填充層中積累的液體的體積由（M3液體）/（M3填充劑）表示。靜態(tài)液體的數(shù)量：當填充物完全濕潤時，停止氣體流體的兩個階段，當填充層從排放到氣體液體負荷流動時留下的液體量無關。移動液體的量是指從填充塔的兩個階段流動的液體，以阻止氣體液體的兩個階段，這與、液體特性和氣體液體負載有關?？傄后w體積：是指在某些工作條件下填充層中剩余的液體總量。適當量的液體保持對填充塔操作的穩(wěn)定性和質(zhì)量是有益的，但是液體持有的量太大，這將減少填充層的間隙和空氣流動部分，增加壓力下降并減少處理能力。 [液體量的影響]一般而言，適當?shù)囊后w容量對填充塔運行的穩(wěn)定性和質(zhì)量有益，這可以提供較大的氣體液接觸面積；填充層的間隙和氣流增加了壓降，處理能力降低。 [結(jié)論]液體的量不應太小或太大。在操作過程中，填充層的壓降[發(fā)生的原因]，從塔頂噴灑的液體依靠重力來形成填充物表面上的膜形方向，從而提高了氣體的摩擦力和減少液體膜以形成填充層本質(zhì)的壓降[影響因子]電壓下降與液體噴霧體積和氣速有關：在一定的空氣速度下，液體噴霧體積越大，壓降越大；空氣速度越大，空氣速度越大，壓降，壓降越大。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮。
2000年檢修時，對凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級沉淀，溢流進人另一循環(huán)槽，通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造，將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氯甲烷，提出了正確的反應機理，開發(fā)了DCS自動補氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級水洗、堿洗、吸附、干燥技術(shù)，凈化回收率達95%以上，成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問題。2001年杭氧、開空、川空和中國空分設備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設備占據(jù)了國內(nèi)2萬m~3/h以下空分設備市場。填料塔應用領域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應用，填料塔的優(yōu)點更顯突出，應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門，以及環(huán)保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當然還有大氣量的兩相接觸過程（如氣體的吸收、冷卻等），但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式。煙臺環(huán)保的填料塔
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應用在煉油廠的粗餾塔、反應蒸餾、空氣分離和制藥化學塔。BSH填料配用Nutter公司液體分布器等全部塔內(nèi)件，理論塔板數(shù)高、HETP低、壓降小。填料塔毛細管填料近年來發(fā)展起來的新技術(shù)，該填料利用毛細管來影響長程相互作用力，可使原需要共沸精餾等的物料在一個塔內(nèi)完成且再也無需共沸劑等中間物料，提高精餾效率，有效降低塔高。填料塔歷史事記編輯自從1914年出現(xiàn)拉西環(huán)填料以后，填料塔的發(fā)展進入了科學的軌道。1914年瓷質(zhì)拉西環(huán)的問世，標志著填料塔進入了科學發(fā)展的年代。1914年代有規(guī)填料拉西環(huán)（Raschingring）的出現(xiàn)，使填料填料塔塔的發(fā)展進入了科學軌道。1914年Rachig環(huán)問世，標志著代亂堆填料的誕生，但實際生產(chǎn)效果仍沒有很大的提高，人們開始意識到汽液分布性能對填料塔操作的重要性。1937年斯特曼填料的出現(xiàn)，使填料和填料塔又進入了現(xiàn)代發(fā)展時期。1950年后，填料塔進入了緩慢發(fā)展時期，在這個時期內(nèi)，人們注意了對塔內(nèi)件的研究，力圖解決填料塔的放大問題，但由于各種板式塔的出現(xiàn)及其成功應用，使填料塔倍受冷落。1951年Danckwerts側(cè)針對滲透理論假定旋渦在界面上停留一個固定的時間的不合理性，特別對攪拌槽、亂堆填料塔、鼓泡塔、噴霧塔。山西放大效應不明顯的填料塔生產(chǎn)廠家排名
天津天大恒聚工程科技有限公司是以提供反應釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設備，換熱器內(nèi)的多項綜合服務，為消費者多方位提供反應釜，塔內(nèi)件，銷售精餾塔設備，換熱器，公司成立于2021-06-24，旗下天大恒聚，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。天大恒聚致力于構(gòu)建商務服務自主創(chuàng)新的競爭力，多年來，已經(jīng)為我國商務服務行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。