吉林精餾塔填料持液量

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-22

   靈敏板的位置可以通過逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真,依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準(zhǔn),所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常,先根據(jù)測算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設(shè)置若干檢測點(diǎn),然后在運(yùn)行過程中選擇其中合適的一個(gè)測量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,但在分離要求較高時(shí),或是進(jìn)料濃度ZF變動(dòng)較大時(shí),中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個(gè)前提,那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,但壓力也總會(huì)有些微小的波動(dòng),這對(duì)一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,但是對(duì)精密精餾等控制要求較高的場合,微小壓力的變化,將影響溫度與組分之間的關(guān)系,使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,為此需對(duì)壓力的波動(dòng)加以補(bǔ)償,常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制:在精密精餾時(shí),溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。天津適閃蒸填料塔有幾種類型!吉林精餾塔填料持液量

   規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排列,整齊堆砌的填料。該填料的特點(diǎn)是規(guī)定了氣液流徑,改善了填料層內(nèi)氣液分布狀況,在很低的壓降下,可以提供更多的比表面積,使得處理能力和傳質(zhì)性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等,現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的,其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,因而具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用早的格柵填料為木格柵填料。應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低,因此主要用于要求低壓降、大負(fù)荷及防堵等場合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料,工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種,組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯(cuò)90。排列。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,具有很大的比表面積,其比表面積可由波紋結(jié)構(gòu)形狀而調(diào)整,常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。寧夏精餾塔填料目的在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。

    本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作,板式塔是精餾塔一種主要類型,精餾塔在使用過程中,由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成,這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞,給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過程中,難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況,現(xiàn)有的技術(shù)下,當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),往往通過人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu),耗費(fèi)大量人力,降低作業(yè)效率,存在一定的不足,因此,開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體,其特征在于:所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。

   本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性,實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作,板式塔是精餾塔一種主要類型,精餾塔在使用過程中,由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成,這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞,給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過程中,難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況,現(xiàn)有的技術(shù)下,當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),往往通過人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu),耗費(fèi)大量人力,降低作業(yè)效率,存在一定的不足,因此,開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡便的防堵塞精餾塔具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,以解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體,其特征在于:所述精餾塔本體的頂部設(shè)置有蒸汽出口,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有出液口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口,精餾塔本體的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。

   不會(huì)產(chǎn)生局部堆積,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分,上升的蒸氣為氣液兩相進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)提供所需的熱量,蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,氣相越接近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度越高,而下降液越接近塔底,其難揮發(fā)組分則越富集,從而達(dá)到組分分離的目的,由塔頂上升的氣相通過管體b進(jìn)入冷凝器13,冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進(jìn)入塔體1內(nèi),其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出,塔體1底部流出的液體流入再沸器11內(nèi),加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內(nèi),另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述,該一種精餾塔,能耗較低,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可循環(huán)蒸餾分離,提純精度較高。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。吉林精餾塔填料持液量

為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。吉林精餾塔填料持液量

一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié),但要增加運(yùn)行費(fèi)用,且增加了泄漏點(diǎn),對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以,對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,稱為冷回流。“精餾塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因?yàn)椋?、塔頂氣相在冷凝過程中可以達(dá)到冷凝完全,減少氣相排放損失。吉林精餾塔填料持液量

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