山西精餾塔填料工程總包

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-19

    塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來(lái),多浪費(fèi)啊?!彼查g,老師無(wú)言以對(duì),這個(gè)問(wèn)題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說(shuō)說(shuō),精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內(nèi)多余的熱量,維持塔內(nèi)的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內(nèi),冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡(jiǎn)單,不需要回流泵,節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴(yán)格,生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來(lái)較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的,見(jiàn)下圖:強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定,容易調(diào)節(jié),生產(chǎn)不正常時(shí),調(diào)整起來(lái)較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵,動(dòng)力消耗大。 云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?山西精餾塔填料工程總包

   電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng),且在分流板上設(shè)置通孔,即分流板可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層上,不會(huì)產(chǎn)生局部堆積,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、塔體;2、進(jìn)液管;3、進(jìn)氣管;4、噴頭;5、填料層;6、安裝板;7、電機(jī);8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;9、分流板;10、通孔;11、再沸器;12、回流管a;13、冷凝器;14、成品排出管a;15、回流管b;16、成品排出管b;17、塔板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種精餾塔,包括塔體1,所述塔體1上端連通有進(jìn)液管2,所述進(jìn)液管2伸入塔體1內(nèi)部,所述塔體1的底端連通有進(jìn)氣管3,所述進(jìn)氣管3伸入塔體1內(nèi)部,所述塔體1內(nèi)部的進(jìn)氣管3的底端設(shè)置有噴頭4,所述塔體1內(nèi)壁上在進(jìn)氣管3的上側(cè)位置設(shè)置有填料層5。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔填料工程總包山東低占位填料塔有幾種類型!

   所述塔體上端連通有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管伸入塔體內(nèi)部,所述塔體的底端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸入塔體內(nèi)部,所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣管的底端設(shè)置有噴氣孔,所述塔體內(nèi)壁上在進(jìn)氣管的上側(cè)位置設(shè)置有填料層,所述塔體上端設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端連接有分流板,所述分流板上均勻設(shè)置有通孔,所述塔體的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器,所述再沸器上通過(guò)回流管a與塔體的底壁連通,所述塔體的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器,所述冷凝器的底端設(shè)置有成品排出管a,所述成品排出管a的左側(cè)壁通過(guò)回流管b與塔體連通。推薦的,所述再沸器的底端連接有成品排出管b。推薦的,所述填料層設(shè)置在塔板的上端,所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上,所述塔板上均勻設(shè)置有若干小孔。推薦的,所述填料層設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置。推薦的,所述電機(jī)的型號(hào)為y90s-2。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,具備以下有益效果:1、該一種精餾塔,通過(guò)在塔體內(nèi)部設(shè)置分流板,將分流板與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,使得當(dāng)液體落入分流板時(shí)。

    特別是對(duì)于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量,影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤(pán)上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤(pán),一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?;亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開(kāi)塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。 大體上可以分為兩大類:①板式塔②填料塔。

一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié),但要增加運(yùn)行費(fèi)用,且增加了泄漏點(diǎn),對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以,對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,稱為冷回流?!熬s塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過(guò)冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過(guò)冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因?yàn)椋?、塔頂氣相在冷凝過(guò)程中可以達(dá)到冷凝完全,減少氣相排放損失?,F(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?。西藏精餾塔填料在哪

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。山西精餾塔填料工程總包

   相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過(guò)所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后,在經(jīng)過(guò)塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時(shí)進(jìn)一步形成紊流,使得水流進(jìn)一步分散,使得塔板效率進(jìn)一步提高。在一個(gè)示例中,分流部110上設(shè)置的湍流單元的大小、尺寸形同。每個(gè)湍流單元上的擋水條的大小、尺寸相同,這樣更加有利于對(duì)待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。在一個(gè)示例中,多個(gè)分流部110連接位置處的間隙a的下方設(shè)置有橫梁,除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接,并通過(guò)連桿接至塔體外,通過(guò)氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物,保證塔板的水力下降通道通暢,終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。在一個(gè)示例中,除垢器113包括除垢片。在一個(gè)示例中,除垢片的長(zhǎng)度約30-60mm,厚度(沿間隙a寬度方向,也即多個(gè)分流部110的依次連接的方向)約。設(shè)置除垢片主要為了防止在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大,蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大,即單板壓降增大,造成系統(tǒng)能耗增加等問(wèn)題。在一個(gè)示例中,間隙a寬度為。在一個(gè)示例中,間隙a寬度為。山西精餾塔填料工程總包

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