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在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償,在蒸汽出口處適當(dāng)位置的比較低點(diǎn)需裝設(shè)疏水器。上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。對(duì)于T961Y型高壓差給水調(diào)節(jié)閥和YS965Y型高溫高壓減壓閥,如有安裝時(shí),進(jìn)出接口的螺紋不予考慮,該螺紋是閥門在工廠試壓用的;介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)楦哌M(jìn)低出。11、在設(shè)備通氣運(yùn)行時(shí),減壓閥及調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)停氣檢修,防止減壓閥及調(diào)節(jié)閥損壞??鞠錄_壓機(jī)器人市場(chǎng)價(jià)格
本裝置安裝完畢后,對(duì)于法蘭連接式減壓閥:將減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥拆下,拆下的閥門處安裝吹掃短管,安全閥接口使用盲板密封后對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹洗,清理掉管道內(nèi)的電焊渣、焊塊等污物,檢查確認(rèn)沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上拆卸的減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥;對(duì)于焊接式減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥,則采用分段吹掃:在安裝閥門前先吹掃閥門入口前端已安裝完畢的管道,再安裝閥門及后續(xù)管道。管道吹掃及安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)時(shí),安全閥不得裝在管道上進(jìn)行試壓,試壓期間使用盲板密封,試壓完成后再裝回安全閥)。試驗(yàn)壓力按圖紙要求,保持5分鐘,檢查所有連接處,不得有滲漏現(xiàn)象。特別警告!必須確保管道內(nèi)無(wú)污物,若有如焊渣等,會(huì)造成減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥卡死無(wú)法動(dòng)作,閥門失效;減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥密封面非正常磨損,泄漏量增大;堵塞噴嘴孔(或減溫減壓閥內(nèi)噴孔)使溫度減不下,不能正常工作;損壞安全閥密封面,安全閥泄露及失效。嚴(yán)重者會(huì)造成安全事故,請(qǐng)貴方保持足夠的重視。電源外殼沖壓機(jī)械手市場(chǎng)價(jià)負(fù)責(zé)提供運(yùn)行監(jiān)測(cè)、控制和性能試驗(yàn)所需的測(cè)量元件的安裝接口。
運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:1.1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門的啟閉、及安全閥的動(dòng)作是否正常;檢查各儀表是否完好,確認(rèn)各儀表電路已接通。1.2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥,用手動(dòng)操作執(zhí)行器,驗(yàn)證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門全開及全閉時(shí)的位置與執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門和執(zhí)行器是否可正常投入運(yùn)行。1.3運(yùn)行前,本裝置及通向用戶的管道和附件均須進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱程序是:將減壓閥稍微開啟(約全行程5%),關(guān)閉減溫水進(jìn)口處的截止閥,然后慢慢地打開進(jìn)口處閘閥,輸入新蒸汽進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間,預(yù)熱時(shí)間>60分鐘。
用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的要求。投標(biāo)方在合同生效后,向招標(biāo)方提供與合同有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。減溫減壓器按規(guī)范進(jìn)行表面防腐處理。設(shè)備與管道連接時(shí),設(shè)備進(jìn)出口規(guī)格、材料與接口管徑應(yīng)與管道取得一致。
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù):投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。投標(biāo)方委派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。在投標(biāo)階段提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要,投標(biāo)方將追加人月數(shù),且不要求招標(biāo)方給予任何補(bǔ)償?,F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人天數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1安裝維修2工程師1投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員具有下列資質(zhì):遵守法紀(jì),遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度;有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時(shí)到位;了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。投標(biāo)方向招標(biāo)方提供服務(wù)人員情況表。招標(biāo)方可以要求更換不合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。減溫部分是由可調(diào)節(jié)噴嘴進(jìn)行減溫調(diào)節(jié),可調(diào)節(jié)噴嘴的密封面堆CoCrW合金,耐沖刷、抗汽蝕,無(wú)泄漏。浙江沖壓機(jī)械手
合理地選擇進(jìn)口減溫減壓器的材料,噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料,并提供主要零部件材料的材料表。烤箱沖壓機(jī)器人市場(chǎng)價(jià)格
減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算嚴(yán)格按《減溫減壓裝置設(shè)計(jì)協(xié)議》,減溫減壓裝置的強(qiáng)度等計(jì)算充分考慮運(yùn)行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的比較不利的組合,所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的應(yīng)力校核,同時(shí)滿足減溫減壓器安裝后,管道無(wú)須加裝補(bǔ)償器。設(shè)備出廠前進(jìn)行清理,外部涂?jī)啥确冷P漆,再涂?jī)啥日{(diào)和漆。安裝時(shí),安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設(shè)置滑動(dòng)支架。減溫減壓裝置能在允許的負(fù)荷變化范圍內(nèi)的各種工況下連續(xù)運(yùn)行,當(dāng)進(jìn)口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時(shí),能自動(dòng)快速調(diào)節(jié)噴水調(diào)節(jié)閥,當(dāng)出口溫度恢復(fù)到設(shè)定值后,閥門能保持穩(wěn)定,并達(dá)到性能要求。烤箱沖壓機(jī)器人市場(chǎng)價(jià)格