江蘇減壓器公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-11

    對(duì)配合監(jiān)造的要求:乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù),并及時(shí)提供相關(guān)資料,并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證或停工待檢方天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料,如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔,乙方應(yīng)提供乙方便利。乙方應(yīng)在見(jiàn)證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供給監(jiān)造方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合的要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定,一般為甲方現(xiàn)場(chǎng)。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組性能試驗(yàn)一般在72+24小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行,具體試驗(yàn)時(shí)間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方主持,乙方參加。試驗(yàn)大綱由甲方提供,與乙方討論后確定,具體試驗(yàn)內(nèi)容由招買賣雙方共同認(rèn)可的測(cè)試單位進(jìn)行。如試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,要求進(jìn)行配合;如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行,試驗(yàn)所需的人力和財(cái)力等由乙方提供。 截止閥:密封性好,可調(diào)節(jié)流量,但流阻較大。應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)、精細(xì)流量控制。江蘇減壓器公司

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    乙方隨主設(shè)備所供的就地儀表和控制設(shè)備、監(jiān)測(cè)元件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不得選用國(guó)家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點(diǎn)的要求,滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。就地儀表和控制設(shè)備及檢測(cè)元件的選擇應(yīng)符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。用于連接遠(yuǎn)傳的開(kāi)關(guān)量?jī)x表的接口要求保留接點(diǎn),接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求。提供就地壓力表、雙金屬溫度計(jì)及溫度測(cè)量孔,其精度等級(jí)不低于。壓力表裝在便于觀察和維修的地方;溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有測(cè)溫元件的預(yù)留孔,所有溫度預(yù)留孔應(yīng)選用盲孔。本體上的所有接管,均應(yīng)伸出表面或殼體外徑至少200mm。乙方提供所有壓力、水流測(cè)量用管道的一次儀表閥門(mén)(包括閥門(mén)與外部接口的反法蘭等)。所有一次閥門(mén)要求為電力行業(yè)用質(zhì)量閥門(mén),并有甲方確認(rèn)。 汽車配件沖壓機(jī)械手定制定期檢查:密封性測(cè)試,防止內(nèi)漏/外漏。

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    背壓機(jī)排汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù):1)設(shè)備名稱:減溫減壓器(背壓機(jī)排汽減溫器)安裝數(shù)量:一臺(tái)2)型式:臥式雙支撐3)型號(hào):4)入口接管尺寸:?630x14(12Cr1MoVG);出口接管尺寸:?630x14(20#)。*5)入口蒸汽流量:60~220t/h一次汽參數(shù):壓力(a),溫度340~455℃。二次汽參數(shù):壓力(a),溫度320℃6)減溫水參數(shù):壓力(a)溫度20~40℃7)二次蒸汽流量:t/h,減溫水流量:t/h。8)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)型式:直通式9)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)型號(hào):10)減溫水調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì):WCB,閥座:SCS14A/Hcr,閥桿:SUS316,閥瓣:SUS316,密封面:堆焊Stellite。11)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)所有接口連接形式:12)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13)減溫器可調(diào)噴嘴形式:高效彈簧背壓式霧化噴咀14)減溫器可調(diào)噴嘴型號(hào):15)減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì):噴嘴采用06Cr19Ni10。

單臺(tái)閥門(mén)大于80kg的必須有吊裝吊耳。設(shè)備銘牌用不銹鋼制作,并在銘牌上打印制造廠名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)、口徑、流通能力(Cv值)、閥體壓力等級(jí)、制造年月等內(nèi)容,并長(zhǎng)久牢固的固定在閥體上。每個(gè)閥體上標(biāo)有長(zhǎng)久性的流體流向標(biāo)識(shí)。減溫減壓裝置出廠前應(yīng)涂?jī)啥确冷P漆。配套閥門(mén)的閥體、閥桿、閥內(nèi)件等的材質(zhì),密封材料的結(jié)構(gòu)形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內(nèi)件材質(zhì)滿足工藝條件并與閥體材料匹配,根據(jù)需要選用不同的表面處理措施。標(biāo)準(zhǔn)合規(guī):API、ANSI、ISO等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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    所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護(hù)。投標(biāo)方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和本規(guī)范書(shū)指定的環(huán)境運(yùn)行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則,應(yīng)符合《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。減溫裝置進(jìn)、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠(yuǎn)傳的壓力測(cè)點(diǎn)取樣短管及溫度測(cè)點(diǎn)取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計(jì)和具有遠(yuǎn)傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測(cè)點(diǎn)數(shù)量滿足安全運(yùn)行監(jiān)控需要。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn),配兩個(gè)一次門(mén)(進(jìn)口質(zhì)量產(chǎn)品)。 安全閥:超壓時(shí)自動(dòng)泄放,保護(hù)系統(tǒng)安全。應(yīng)用于鍋爐、壓力容器。天津減溫減壓定制

執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù):檢查電動(dòng)/氣動(dòng)元件靈敏度。江蘇減壓器公司

    性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容:材料試驗(yàn):材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),提供甲方非破壞性試驗(yàn)資料。工廠試驗(yàn):乙方應(yīng)負(fù)責(zé)制作期間和裝運(yùn)前的必要的試驗(yàn),并在額定溫度下以滿負(fù)荷條件對(duì)每臺(tái)減溫減壓裝置與配套設(shè)備連接后進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)點(diǎn)不小于5點(diǎn),且將試驗(yàn)報(bào)告書(shū)提交甲方。性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的屬于乙方供貨范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由乙方提供,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)甲方確認(rèn)。乙方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫(xiě),報(bào)告結(jié)論招買賣雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見(jiàn),雙方協(xié)商解決。若需進(jìn)行第二次試驗(yàn),費(fèi)用由提出方承擔(dān)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí),一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn),則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。 江蘇減壓器公司