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碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380-1600mln的管盤(pán)整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤(pán)是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻S纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上,可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命,從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu),能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃,燃料節(jié)約率為40%。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。廣東搪玻璃列管式換熱器定做
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長(zhǎng)很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),換熱效率高,算入維護(hù)成本,性?xún)r(jià)比高!石墨換熱器的缺點(diǎn)1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結(jié)構(gòu)基本都為塊孔式,由于結(jié)構(gòu)弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發(fā)生泄露,一旦泄露,必須停產(chǎn)維護(hù),換密封,這些都是維護(hù)成本,可能單價(jià)造價(jià)便宜,但是使用中算上維護(hù)成本是不合算的。廣東搪玻璃列管式換熱器詢(xún)價(jià)無(wú)錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評(píng)價(jià)好品質(zhì)高。
無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn):傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類(lèi)管板都有著強(qiáng)度低易開(kāi)裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開(kāi)裂泄露,在使用過(guò)程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂,在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸,費(fèi)工費(fèi)力。
換熱器管子本身泄漏原因:管子給水入口端的侵蝕入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中,是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過(guò)程:其機(jī)理是管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走,金屬材料不斷損失。終導(dǎo)致管子的破損。腐蝕當(dāng)?shù)蛪簱Q熱器的管材為銅,低加銅管常因泄漏嚴(yán)重而被迫更換。pH值8.5~8.8時(shí),銅的腐蝕率較低.而碳鋼要求pH值不小于9.5。鍋爐給水pH值過(guò)高,導(dǎo)致了銅管的腐蝕。材質(zhì)、工藝不良管子材質(zhì)不良,管壁厚薄不均,組裝前管子有缺陷,脹口處過(guò)脹,管子外側(cè)有拉損傷痕等,在換熱器遇到異常工況時(shí),會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃換熱器,有需要可以聯(lián)系我司哦!
搪玻璃管式換熱器的優(yōu)點(diǎn),一些潛在的優(yōu)勢(shì):靈活性:材料通過(guò)外殼的管式換熱器可用于更廣的應(yīng)用,因?yàn)樗鼈兛梢蕴幚砀鞣N材料和流量。這使它們成為許多行業(yè)的多功能選擇。??高傳熱率:材料通過(guò)外殼的管式熱交換器通常具有高傳熱率,因?yàn)椴牧暇哂懈蟮慕佑|表面積。這意味著它們可以比其他類(lèi)型的熱交換器更有效地傳遞熱量。??較低的壓降:由于材料通過(guò)換熱器較大的殼側(cè),因此與其他類(lèi)型的換熱器相比,壓降通常較低。這有助于降低泵送成本和能源消耗。無(wú)錫偉業(yè)化工是專(zhuān)業(yè)的搪玻璃列管換熱器商家。福建碳化硅列管式換熱器廠商
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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,碰到高腐蝕有機(jī)溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流,導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過(guò)程中帶有壓力時(shí),物料可正常走S型路線放出,一但停產(chǎn),由于結(jié)構(gòu)原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來(lái)之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時(shí)間一長(zhǎng)形成了結(jié)晶膜附在石墨表面,再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時(shí),一塊塊沖洗,這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無(wú)法使用,難以回收利用,環(huán)保過(guò)不了關(guān)。廣東搪玻璃列管式換熱器定做