搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器,它的設(shè)計特點(diǎn)是耐高壓、防腐,能滿足高正壓和高負(fù)壓的要求,抗抽真空的能力也很強(qiáng),適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。另外,搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊?,搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備,是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工供應(yīng)搪玻璃列管換熱器。河南高硼硅玻璃列管式換熱器定做
搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在搪玻璃冷凝器中,大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能,會使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,工作效率低等問題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類,這種鹽類有共同特性,其溶解度隨著水溫升高而下降,且變成難容的鹽類,這種鹽類的存在,對搪玻璃冷凝器會產(chǎn)生導(dǎo)熱性能很差;難于清理,增加了檢修費(fèi)用,不但耗費(fèi)人力、物力,而且會使受熱面受到損傷,減低設(shè)備壽命;會減小傳熱面內(nèi)外流通截面,增加了傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力,嚴(yán)重時流通截面很小,甚至完全被堵塞,就會使搪玻璃冷凝器不能正常運(yùn)行。云南高硼硅玻璃列管式換熱器廠家搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。
碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。
碳化硅換熱器:無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強(qiáng)度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下,最高使用溫度可達(dá)2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù),使其具有較好的抗熱震性,而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學(xué)惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強(qiáng)酸和強(qiáng)堿環(huán)境中無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法的可以來電咨詢!
我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現(xiàn)場使用時**降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設(shè)計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風(fēng)險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的高硼硅玻璃列管換熱器,有需求可以來電咨詢!寧夏搪瓷列管式換熱器公司
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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中,如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當(dāng),也會引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。河南高硼硅玻璃列管式換熱器定做