鍛造加工有哪些要求？1、在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上，鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀，尺度和外表狀況，以滿足零件加工和運用條件的要求，并契合零件圖樣的規(guī)則。2、鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求，并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)是零件圖樣，同時應(yīng)考慮鑄造工藝特色，附加機械加工余量和工藝材料、I類鍛件檢驗用特定余料，以及鍛件的結(jié)構(gòu)要素、外表形位公差和尺度公差等要素、鍛件圖是生產(chǎn)和檢驗鍛件的主要依據(jù)。3、鍛件外表狀況它是鑒定鍛件質(zhì)量的一項重要指標。鍛件的非加工外表的外表狀況也將直接影響零件的運用性能。對鍛件外表狀況提出技能要求的起點是，使鍛件的外表完整性契合必定的規(guī)范要求。鍛造加工能讓金屬流線完整。上海五金產(chǎn)品加工鍛造
鍛造時的注意事項：在進行鍛造作業(yè)時，操作者要集中精力，互相配合，要注意選擇安全位置，躲開危險方向，切斷料時，身體要躲開料頭飛出的方向，掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確，鉗把不準正對或抵住腹部，司錘工要按掌鉗的指揮準確司錘，錘擊時，每一錘要輕打，等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重擊；鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊，以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂，以及發(fā)生鍛件飛出，造成傷人事故，嚴禁擅自落錘和打空錘，不準用手或腳去去除砧面上的氧化皮，不準用手去觸摸鍛件；燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準亂扔，以免燙傷別人。通過鍛造，不只可以得到機械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。五金鍛件費用鍛造利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力。
鋁件鍛壓件的特性：1、表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用。2、密度小，只有鋼鍛件的34%，銅鍛件的30%，是輕量化的理想材料。3、鋁鍛造件具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性，這些都是鋼鍛件無法比擬的。4、內(nèi)部組織細密、均勻、無缺陷，其可靠性遠遠高于鋁合金鑄件和壓鑄件，也高于其它材料鑄件。5、比強度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強度高，宜用于輕量化要求高的關(guān)鍵受力部件，其綜合性能遠遠高于其它材料。6、鋁合金的塑性好，可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛件，機械加工余量小，只為鋁合金拉伸厚板加工余量的20%左右，有效節(jié)省工時和成本。
精密鍛件的工藝要求：①坯料準備。精密模鍛對坯料有較高的要求，要求坯料質(zhì)量公差小，斷面塌角小，端面平整且與坯料軸線垂直，坯料表面不應(yīng)有麻點、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷；并且鍛前必須經(jīng)過表面清理（打磨、拋光、酸洗等），并要去除表面的油污、夾渣、碰傷、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用鋸切和車切下料，其中帶鋸鋸切下料更為常用。②坯料加熱。需采用無氧化、少氧化加熱的方法，應(yīng)將加熱時產(chǎn)生的氧化皮減至較小的程度。③精鍛工序和壓下量。精密模鍛時，可利用曲軸鍛壓機和精鍛機或其他不同的設(shè)備進行聯(lián)合模鍛。多次重復(fù)模鍛，一般在普通模鍛后再精鍛2~3次，其準確度可達±0.2~±0.3 mm，表面粗糙度值在Ra6.3以下。為了達到更高的準確尺寸，然后可在精壓機上進行冷精壓，其準確度可達±0.1 mm，表面粗糙度值可達Ra 0.80以下。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒有偏析。
鍛造操作的注意事項：1、掌握“兩輕一重”的鍛造原則，即開始和終了時輕擊，在950-1100℃時重擊。2、根據(jù)鐓拔要求確定加熱次數(shù)，如果鍛件溫度降到900-950℃范圍內(nèi)還沒有達到鍛造比要求（鐓拔次數(shù)不夠），應(yīng)馬上放入高溫爐內(nèi)進行第二次加熱，不能放到低溫爐膛或保溫桶中冷卻，更不允許隨便放在地上空冷。3、有些按工藝要求已完全鍛成的鍛件，如因某些原因要求重新改鍛時，操作者必須提請工藝部門，應(yīng)將原鍛件進行退火處理后才能再次施工。鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：1、限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機。2、準沖程限制方式：油壓驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)的油壓機。3、沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構(gòu)驅(qū)動滑塊的機械式壓力機。4、能量限制方式：利用螺旋機構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機。鍛造有兩個基本任務(wù)：1.使鍛件經(jīng)濟地獲得所需的形狀；2.使鍛件具有良好的內(nèi)部質(zhì)量。航空五金加工鍛造工廠
鍛件的優(yōu)點有可伸展的長度、可收縮的橫截面。上海五金產(chǎn)品加工鍛造
鍛造過程應(yīng)注意的地方：1、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進其適應(yīng)性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構(gòu)成對健康的危害。2、大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有丙烯醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。上海五金產(chǎn)品加工鍛造
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