鍛造和鑄造的區(qū)別是什么?鍛造和鑄造的區(qū)別在于性能和成型上不同。鍛造時金屬經(jīng)過塑性變形,有細(xì)化晶粒的做用,常用于重要零件的毛丕制造,主要是在高溫下用擠壓的方法成型,或者是用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,改變它的物理性質(zhì)。而鑄造屬于金屬熱加工工藝,對被加工才料要求性能較好,它能制造形狀復(fù)雜的零件,常用于力學(xué)性能要求不高的支稱件的毛丕制造,成型時把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里,冷卻后凝固成為器物。鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的加工方法之一。蘇州自行車零部件鍛件
鍛造過程中應(yīng)該注意哪些事項?在進(jìn)行鍛造作業(yè)時,操作者要集中精力,互相配合,要注意選擇安全位置,躲開危險方向,切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向,掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準(zhǔn)正對或抵住腹部,司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故,嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去消除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。勾爪鍛造加工費(fèi)用鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。
鍛造的工藝方法:1、熱精鍛工藝,鍛造溫度在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好,容易成形比較復(fù)雜的工件。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛。2、冷精鍛工藝,冷精鍛是在室溫下進(jìn)行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點(diǎn):工件形狀和尺寸較易控制,避免高溫帶來的誤差;工件強(qiáng)度和精度高,表面質(zhì)量好。3、溫精鍛是在再結(jié)晶溫度之下某個適合的溫度下進(jìn)行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術(shù)既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復(fù)雜、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性,又克服了熱鍛中因強(qiáng)烈氧化作用而降低表面質(zhì)量和尺寸精度的問題。
鍛造件的優(yōu)點(diǎn)如下:鍛壓件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。1.鍛造件外觀平整、光滑,無毛邊飛刺,外型尺寸精度好,其公差可達(dá)到<0.10mm表面粗造度Ra<3.2mμ。2.鍛造件加工后的毛坯經(jīng)少量加工或不加工即可成為成品零件,從而有效地提高了材料的利用率。3.鍛造件擠壓后的毛坯,具有較高的強(qiáng)度、塑性和細(xì)密的組織,從而有效地提高了金屬的拉伸/曲服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,延長了產(chǎn)品的使用壽命。鍛造件是金屬被施加壓力通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件,這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件的加工步驟是怎樣的?
根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向,也證明了鍛造技術(shù)水平的高低。鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃,但普遍采用800℃作為劃分線,高于800℃的是熱鍛;在300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛,在室溫下進(jìn)行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛,溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造,溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。鍛壓的公差可達(dá)到<0.10mm表面粗造度Ra<3.2mμ。勾爪鍛造加工費(fèi)用
鍛造可以使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定形狀。蘇州自行車零部件鍛件
鍛造時的注意事項:在進(jìn)行鍛造作業(yè)時,操作者要集中精力,互相配合,要注意選擇安全位置,躲開危險方向,切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向,掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準(zhǔn)正對或抵住腹部,司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故,嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去去除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。通過鍛造,不只可以得到機(jī)械零件的形狀,而且能改善金屬內(nèi)部組織,提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機(jī)械零件,大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。蘇州自行車零部件鍛件
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