五金件cnc批量加工工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-10

CNC數(shù)控加工轉(zhuǎn)移(間接)對(duì)刀法:加工一個(gè)工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的長(zhǎng)度與第1把刀的裝刀長(zhǎng)度不一樣,需要重新對(duì)零,但有時(shí)零點(diǎn)被加工掉,無法直接找回零點(diǎn),或不容許破壞已加工好的表面,還有某些刀具或場(chǎng)合不好直接對(duì)刀,這時(shí)候可采用間接找零的方法。①對(duì)第1把刀的時(shí)仍然先用試切法、塞尺法等。記下此時(shí)工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)z1。第1把刀加工完后,停轉(zhuǎn)主軸。②把對(duì)刀器放在機(jī)床工作臺(tái)平整臺(tái)面上(如虎鉗大表面)。③在手輪模式下,利用手搖移動(dòng)工作臺(tái)至適合位置,向下移動(dòng)主軸,用刀的底端壓對(duì)刀器的頂部,表盤指針轉(zhuǎn)動(dòng),較好在一圈以內(nèi),記下此時(shí)軸設(shè)定器的示數(shù)并將相對(duì)坐標(biāo)軸清零。④確抬高主軸,取下第1把刀。CNC數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是可以大量減少工裝數(shù)量。五金件cnc批量加工工廠

對(duì)刀是CNC數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下,對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度,同時(shí),對(duì)刀效率還直接影響CNC數(shù)控加工效率。只知道對(duì)刀方法是不夠的,還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對(duì)刀設(shè)置方式,以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法,同時(shí)要知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用條件等。對(duì)刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系,直觀的說法是,對(duì)刀是確立工件在機(jī)床工作臺(tái)中的位置,實(shí)際上就是求對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。對(duì)于數(shù)控車床來說,在加工前首先要選擇對(duì)刀點(diǎn),對(duì)刀點(diǎn)是指用數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí),刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)既可以設(shè)在工件上(如工件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)),也可以設(shè)在夾具或機(jī)床上,若設(shè)在夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn),則該點(diǎn)必須與工件的定位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。束仔CNC精加工工廠CNC數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是工序檢驗(yàn)時(shí)間。

CNC加工開始前,首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難,需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇,轉(zhuǎn)速設(shè)定,刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外,不同產(chǎn)品的裝夾方式不同,在加工前要設(shè)計(jì)好夾具,部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。同時(shí)要評(píng)估好胚料的大小,以及CNC的次數(shù),前期評(píng)估的好壞直接影響到后面的加工時(shí)間和加工成本;將柱形鋁材按照前面評(píng)估的胚料大小進(jìn)行切割并擠壓,這個(gè)過程被稱之為鋁擠,會(huì)讓鋁材擠壓之后成為規(guī)則的鋁板方便加工,同時(shí)更加致密,堅(jiān)硬。

CNC數(shù)控加工:數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)良工業(yè)的使能技術(shù)和較基本的裝備。世界各國(guó)信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等**工業(yè)普遍采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國(guó)家的戰(zhàn)略物資,不只大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對(duì)我國(guó)實(shí)行限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為中心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。CNC數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。

CNC的加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序較好連接進(jìn)行,以減少重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。CNC精加工應(yīng)做到盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量。金屬CNC加工工廠

CNC數(shù)控加工的控制參數(shù)有換刀。五金件cnc批量加工工廠

CNC加工常用下列兩種方法劃分工序:1、按零件加工表面劃分。將位置精度要求較高的表面安排在一次裝夾下完成,以免多次裝夾所產(chǎn)生的安裝誤差影響位置精度。2、按粗、精加工劃分。對(duì)毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件,應(yīng)將粗車和精車分開,劃分成兩道或更多的工序。將粗車安排在精度較低、功率較大的數(shù)控車床上,將精車安排在精度較高的數(shù)控車床上。數(shù)控車床加工工序劃分主要考慮生產(chǎn)要領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。大批量生產(chǎn)時(shí),若使用多軸、多刀的高效加工中心,可按工序集中原則組織生產(chǎn);若在由組合機(jī)床組成的自動(dòng)線上加工,工序一般按分散原則劃分。五金件cnc批量加工工廠

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