2205雙相合金不銹鋼與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有強(qiáng)度高度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。與奧氏體不銹鋼相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高，耐壓強(qiáng)度是其兩倍；與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。室溫下的屈服強(qiáng)度為450MPa，抗拉強(qiáng)度為620MPa，延伸率為25%。雙相不銹鋼的強(qiáng)度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強(qiáng)度的2倍。雙相鋼是什么材料
雙相不銹鋼與不銹鋼有什么不同？與奧氏體不銹鋼相比：強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相鋼有什么優(yōu)點(diǎn)？1.屈服強(qiáng)度比常用的316L308不銹鋼高一倍多。且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用316L減少30-50%，有利于降低成本。2.具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力。即使是含合金量比較低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。3.在許多介質(zhì)中應(yīng)用較普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕抗疲勞。4.比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯層等。 福建耐熱雙相鋼焊接雙相不銹鋼可應(yīng)用于海水淡化。
何為雙相不銹鋼？鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。Cr含量在18%～28%，Ni含量在3%～10%；有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相鋼有哪些性能特點(diǎn)？雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，既有奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性，也有鐵素體不銹鋼所具有的較強(qiáng)高度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能的性能。與奧氏體不銹鋼相比：（1）屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼2倍；（2）耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。與鐵素體不銹鋼相比：（1）韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高；（2）保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等特點(diǎn)。
關(guān)于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破，2205雙相不銹鋼（）被選用制造實(shí)體雙相鋼蒸發(fā)器，安裝在利比亞的MelittahMSF設(shè)備和ZuaraMED設(shè)備中。2004年，日產(chǎn)能400萬(wàn)加侖（MIGD）的設(shè)備投產(chǎn)。雙相不銹鋼海水淡化的下一個(gè)階段起始于2004年，兩種不同類(lèi)型的雙相不銹鋼被用于蒸發(fā)器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件，使用2304（）制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101（）結(jié)合的理念建造了三套MSF設(shè)備：TaweelahB（阿布扎比，產(chǎn)能），JebelAliL2（迪拜，55MIGD）和AbuFontasB2（卡塔爾，30MIGD）。2003年以來(lái)，使用2304和2205結(jié)合用于MED設(shè)備的理念，較近用于建造迄今為止世界上比較大的MED設(shè)備——巴林的AlHidd，產(chǎn)能60MIGD。 雙相鋼與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高。
相不銹鋼的極限抗拉強(qiáng)度（UTS）和屈服強(qiáng)度（YS）值分別為871Mpa和564Mpa，而F754不銹鋼的分別為456Mpa和224Mpa。由于雙相鋼的極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均大于兩相各自的強(qiáng)度值，說(shuō)明其較高的機(jī)械強(qiáng)度并非奧氏體和鐵素體兩相平衡的直接結(jié)果。除了提高Cr，Mo替代元素含量和增加間隙N原子促成的固溶強(qiáng)化作用，雙相鋼慣常的晶粒細(xì)化也是機(jī)械性能提高的主要原因。極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度與材料的疲勞強(qiáng)度相關(guān)，由雙相鋼較高的性能值推斷其抗疲勞性能優(yōu)于F745不銹鋼，因此其機(jī)械失效的風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)較低。另外，雙相鋼和F745不銹鋼的延伸率分別為21%和32%。F745不銹鋼的全奧氏體組織使其具有較高的延伸率，也賦予其更高的延展性。雙相鋼中鐵素體的存在雖然提高了機(jī)械性能但也降低了延展性。 雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。雙相雙相不銹鋼
雙相鋼可用于船舶制造、建筑、風(fēng)力發(fā)電和海上石油天然氣等行業(yè)。雙相鋼是什么材料
F55是超級(jí)雙相不銹鋼。“超級(jí)”是指其成分的高合金化，和其他雙相不銹鋼相比，超級(jí)雙相鋼的高合金化主要指高鉬和高氮。F55的PRE值超過(guò)40。這一數(shù)值很高。作為對(duì)比，316/316L的PRE值在29以下，2205的PRE值在38以下。F55（S32760，）是一種高合金的超級(jí)雙相不銹鋼，主要應(yīng)用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。F55雙相鋼強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55（S32760，）雙相鋼優(yōu)異的綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼，例如2205、S31803等。F55（S32760，）雙相鋼能耐各種無(wú)機(jī)酸以及有機(jī)酸，同時(shí)其添加的銅元素使它具有不錯(cuò)的耐非氧化性酸腐蝕能力，F(xiàn)55還耐強(qiáng)堿腐蝕，但是F55（S32760，）雙相鋼不適合在長(zhǎng)期工作溫度300℃以上的情況下使用，因?yàn)樵诖藴囟纫陨?，材料的韌性會(huì)明顯下降。 雙相鋼是什么材料
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