管道雙相鋼密度

來源: 發(fā)布時間:2021-10-08

    F55是超級雙相不銹鋼。“超級”是指其成分的高合金化,和其他雙相不銹鋼相比,超級雙相鋼的高合金化主要指高鉬和高氮。F55的PRE值超過40。這一數(shù)值很高。作為對比,316/316L的PRE值在29以下,2205的PRE值在38以下。F55(S32760,)是一種高合金的超級雙相不銹鋼,主要應(yīng)用于各種強腐蝕環(huán)境下。F55雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55(S32760,)雙相鋼優(yōu)異的綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼,例如2205、S31803等。F55(S32760,)雙相鋼能耐各種無機酸以及有機酸,同時其添加的銅元素使它具有不錯的耐非氧化性酸腐蝕能力,F(xiàn)55還耐強堿腐蝕,但是F55(S32760,)雙相鋼不適合在長期工作溫度300℃以上的情況下使用,因為在此溫度以上,材料的韌性會明顯下降。 雙相鋼可用于煙氣脫硫。管道雙相鋼密度

    合金元素固溶于基體相中,由于溶質(zhì)原子與溶劑原子直徑不同,在溶質(zhì)原子周圍會形成晶格畸變應(yīng)力場,使位錯運動受阻,提高基體相的強度,尤其是屈服強度。合金元素在鋼和不銹鋼中溶解于基體相中,存在兩種固溶形式,主要按兩類合金元素在基體相中所處的位置導(dǎo)致溶劑晶格發(fā)生不同程度的畸變所致。不銹鋼基體相中含量較多的是鐵,F(xiàn)e原子直徑為,不銹鋼的合金元素可分為兩類,一類為C、N等原子直徑很小的非金屬元素(如C原子直徑為,N原子直徑為)。這些直徑很小的合金元素固溶于鐵基的基體相中,可以擠到基體相的晶格結(jié)點的空隙中。C、N小直徑元素可稱為間隙型元素,在基體相中的溶解可以稱為間隙式溶解。間隙式溶解可以使溶劑晶格產(chǎn)生較大的畸變,固溶強化的作用較大。 四川質(zhì)量雙相鋼標準雙相不銹鋼的力學性能是高度各向異性的,即性能隨測試樣品的方向而變化。

置換式固溶中,當溶質(zhì)的原子直徑比溶劑的原子直徑大時,晶格常數(shù)增加,形成正畸變。當溶劑的原子直徑比溶劑的原子直徑小時候,晶格常數(shù)減小,形成負畸變。Cr,Ni原子直徑和Fe原子相差不大,產(chǎn)生的晶格畸變也較小,固溶強化的作用應(yīng)較小,同時固溶強化的作用也與溶質(zhì)固溶的量有關(guān),雙相鋼中Cr的含量為18%-30%,Ni的含量4%-8%,較多的固溶量會增大固溶強化作用。Mo的原子直徑比Fe原子直徑大,屬于正畸變,但由于Mo在不銹鋼中的溶解度較低,雙相鋼中Mo含量低于5%,有明顯的強化作用,但并不很高。

雙相不銹鋼可應(yīng)用于煙氣脫硫:根據(jù)世界各地的空氣質(zhì)量控制計劃,燃煤電力設(shè)施面臨著不確定的未來。要求進一步降低SO2的排放,而煙氣脫硫(FGD)是達到SO2低排放的一種方法。利用石灰或石灰石泥漿“濕法洗滌”煙氣中的SO2是一種成熟技術(shù),自從上世紀70年代以來就作為基本方法用于電站鍋爐系統(tǒng)?,F(xiàn)代化洗滌裝置目前能去除廢氣中90%的SO2?,F(xiàn)代化FGD裝置由具有不同溫度、氯化物含量和pH的幾個區(qū)組成。2205不銹鋼(S32205)由于與奧氏體不銹鋼相比成本更低,耐腐蝕性更好,已經(jīng)在歐洲和亞洲用于FGD裝置。較近,北美已經(jīng)接受雙相不銹鋼的應(yīng)用,由于其焊后的強度高度、良好的耐腐蝕性能和高韌性,已成為很受歡迎的FGD吸收塔選材。盡管雙相不銹鋼有著良好的內(nèi)在品質(zhì),而且隨著新制造工藝和新鋼種的不斷研發(fā),也拓展了很多新的應(yīng)用領(lǐng)域。

雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點!換句話來說:既有不銹鋼的特點,又有碳鋼的特點!2205雙相不銹鋼的理想組織是鐵素體和奧氏體各占50%。通過正確控制化學成分和熱處理工藝,可將奧氏體優(yōu)良的韌性、焊接性與鐵素體較強度高、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起。與鐵有什么不同?與鐵素體相比:塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。雙相不銹鋼的強度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強度的2倍。無錫寶鋼雙相鋼焊接

雙相不銹鋼具有什么特點呢?管道雙相鋼密度

    雙相不銹鋼可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。雙相不銹鋼。雙相不銹鋼含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。雙相不銹鋼冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。雙相不銹鋼仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。 管道雙相鋼密度

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