雙相不銹鋼的焊接性:雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優(yōu)點，并減少了其各自的不足之處。（1）熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多；（2）冷裂紋的敏感性比一般低合金高強鋼也小得多；（3）熱影響區(qū)冷卻后，總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋（脆化）的敏感性；（4）雙相不銹鋼焊接接頭有析出δ相脆化的可能，δ相是Cr和Fe的金屬間化合物，它的形成溫度范圍600～1000℃，不同鋼種形成δ相的溫度不同；（5）雙相不銹鋼含有50%的鐵素體，同樣也存在475℃脆性，但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感；含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。無錫2205雙相鋼2507
我國石化工業(yè)進入了以轉型發(fā)展、提質增效、綠色發(fā)展為主要特征的新的發(fā)展階段，國際產能合作和《中國制造2025》戰(zhàn)略的實施必將為雙相鋼的研發(fā)創(chuàng)新帶來新動力。原油的劣質化，化工原料的多元化，石化產品的多樣性是石化工業(yè)的發(fā)展趨勢，以天然氣、煤制氣為原料的氣化工業(yè)將快速發(fā)展，天然氣、頁巖氣的開采與集輸，現(xiàn)有石化裝置的升級改造，煤化工，大型芳烴，精細化工等工程項目的建設以及石化裝置安全、環(huán)保、長周期的運行將給雙相鋼的發(fā)展帶來機遇與挑戰(zhàn)。（1）亟待開發(fā)強度更高、耐蝕性更優(yōu)的超級雙相不銹鋼，以滿足海洋環(huán)境油氣的開采與集輸。（2）加大雙相鋼以及復合管性能評價和基礎數(shù)據(jù)的研究力度，優(yōu)化生產、加工、制造工藝，提升質量穩(wěn)定性，滿足開采涉酸氣田天然氣的集輸需要。（3）提高雙相鋼板、管、鍛、棒的配套能力與水平，滿足原油劣質化、原油深度加工、裝置大型化帶來的對雙相鋼的需求。（4）完善雙相鋼標準體系，加大宣傳推廣力度，大力推進雙相鋼在煤化工設備與管道工程建設中的運用。 福建汽車雙相鋼焊絲雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體各占一半左右。
關于雙相不銹鋼的理念在2003年有了突破，2205雙相不銹鋼（）被選用制造實體雙相鋼蒸發(fā)器，安裝在利比亞的MelittahMSF設備和ZuaraMED設備中。2004年，日產能400萬加侖（MIGD）的設備投產。雙相不銹鋼海水淡化的下一個階段起始于2004年，兩種不同類型的雙相不銹鋼被用于蒸發(fā)器裝置——采用高耐腐蝕的2205制作在較惡劣條件下使用的部件，使用2304（）制作在不太惡劣條件下使用的部件。較近采用2205和UNSS32101（）結合的理念建造了三套MSF設備：TaweelahB（阿布扎比，產能），JebelAliL2（迪拜，55MIGD）和AbuFontasB2（卡塔爾，30MIGD）。2003年以來，使用2304和2205結合用于MED設備的理念，較近用于建造迄今為止世界上比較大的MED設備——巴林的AlHidd，產能60MIGD。
雙相不銹鋼與不銹鋼有什么不同？與奧氏體不銹鋼相比：強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相鋼有什么優(yōu)點？1.屈服強度比常用的316L308不銹鋼高一倍多。且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用316L減少30-50%，有利于降低成本。2.具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力。即使是含合金量比較低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。3.在許多介質中應用較普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕抗疲勞。4.比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，如生產復合板或襯層等。 盡管雙相不銹鋼強度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。
2205雙相合金不銹鋼與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有強度高度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。與奧氏體不銹鋼相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高，耐壓強度是其兩倍；與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。室溫下的屈服強度為450MPa，抗拉強度為620MPa，延伸率為25%。海上石油天然氣領域對雙相不銹鋼的需求。無錫2205雙相鋼2507
雙相不銹鋼的強度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強度的2倍。無錫2205雙相鋼2507
理想的雙相不銹鋼中，奧氏體與鐵素體相比較好各占一半，但是熱處理狀態(tài)時雙相鋼的強度、韌性和塑性并不是奧氏體與鐵素體的平均值。雙相鋼的強度分別高于奧氏體與鐵素體鋼，尤其雙相鋼的屈服強度約為奧氏體鋼的2倍。室溫時雙相鋼的沖擊韌度比奧氏體鋼高約1/3，而約鐵素體鋼的2倍。雙相鋼的塑性稍低于奧氏體鋼而與鐵素體鋼接近。鐵素體不銹鋼從溫度低于熔點時形成鐵素體后，直到冷卻均為鐵素體相，沒有相變，沒有相變造成的晶粒細化，尤其在高溫區(qū)時間較長時鐵素體晶粒很容易粗化變晶粒脆化是鐵素體不銹鋼的主要缺點。奧氏體不銹鋼低于熔點時候，形成奧氏體相，有時候也形成少量鐵素體相（鎳當量偏低時）。如在高溫區(qū)時間較長，奧氏體晶粒也能粗化，但是不如鐵素體鋼嚴重。 無錫2205雙相鋼2507
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