RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-08-25

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。應(yīng)用領(lǐng)域:航天工業(yè),如航空航天緊固件,結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備,如激光器夾具,反射鏡。設(shè)備制造,如活塞氣缸,屏蔽設(shè)備,精密設(shè)備夾具,載具。RSP鋁合金源頭直接出貨,且具有良好的可加工性能。高伸長率的微晶鋁合金。RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù),微晶鋁合金

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機械穩(wěn)定性能高。應(yīng)用領(lǐng)域:航天工業(yè),如航空航天緊固件,結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備,如激光器夾具,反射鏡。設(shè)備制造,如活塞氣缸,屏蔽設(shè)備,精密設(shè)備夾具,載具。RSA-905的表面平整度好,熱膨脹系數(shù)低,高導(dǎo)熱率,不需要做鍍層,適合精密拋光加工,而且成型后穩(wěn)定性能高,可以定制解決方案。應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具等。也可以做緊固件。RSA-443的比剛度高,高導(dǎo)熱率,熱膨脹系數(shù)低,優(yōu)越的可加工性,成型后穩(wěn)定性能高,可以定制解決方案。應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件和精密設(shè)備零部件。RSA-905表面平整度高,成型后穩(wěn)定性能好,適合做反射鏡。通用的微晶鋁合金原理可以做模具的微晶鋁合金。

RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù),微晶鋁合金

RSP鋁合金可以應(yīng)用在外太空觀測設(shè)備上。在外太空的低溫環(huán)境下,RSP鋁合金制造的反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近??梢越档推渑蛎浵禂?shù)不匹配的影響,可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個參數(shù)范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu),充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面??梢灾苯荧@得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,實業(yè)壽命長。在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價比。建議選擇上海微聯(lián)實業(yè)的RSP-6061.

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量,。微晶鋁合金加工性能較好,可以進行高速切削,切削加工速度比P20模具鋼的提高了40%,能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好,使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的4—5倍,加熱冷卻的速度更快,脫模時間更短,能耗更低,模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金較好的加工性能,使得機械和刀具的磨損也能**的降低,從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度有效的降低,改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高,一般模具的制造成本中有大約30%是用于拋光的。微晶鋁合金的強度高而穩(wěn)定,拋光更加簡單,能快速的到達鏡面效果。微晶鋁合金可以做航天緊固件。

RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù),微晶鋁合金

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,熱應(yīng)力失衡,造成表面不平整,熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,在液體金屬結(jié)晶時,提高冷卻速度,增大過冷度,來促進自發(fā)形核,晶核數(shù)量越多,則晶粒越細這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數(shù)低。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點,RSA鋁合金可以用來滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。微晶鋁合金直接優(yōu)點是:高平整度,表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron所有RSA合金均可以進行螺紋精加工。微晶鋁合金可以做高導(dǎo)熱材料。通用的微晶鋁合金原理

上海微聯(lián)荷蘭微晶鋁合金。RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量,。微晶鋁合金加工性能較好,可以進行高速切削,切削加工速度比模具鋼的提高了40%,能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好,使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的4—5倍,加熱冷卻的速度更快,脫模時間更短,能耗更低,模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能,使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低,改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高,一般模具的制造成本中有大約30%是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩(wěn)定,拋光更加簡單,能快速的到達鏡面效果。RSP微晶鋁合金生產(chǎn)技術(shù)

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