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微晶鋁合金的強(qiáng)度主要來(lái)自于其細(xì)小的晶粒尺寸和均勻的微晶結(jié)構(gòu)。晶粒尺寸越小，材料的強(qiáng)度越高。微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間，比傳統(tǒng)的鋁合金材料小了一個(gè)數(shù)量級(jí)。此外，微晶鋁合金還具有良好的塑性和韌性，能夠在受到外力作用時(shí)發(fā)生塑性變形而不斷裂。三、微晶鋁合金的耐腐蝕性能微晶鋁合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期使用而不受到腐蝕的影響。這主要是由于微晶鋁合金的微晶結(jié)構(gòu)能夠有效地防止腐蝕介質(zhì)的侵蝕。此外，微晶鋁合金還可以通過(guò)表面處理等方法來(lái)提高其耐腐蝕性能。四、微晶鋁合金的應(yīng)用離子推進(jìn)器可以使用微晶鋁合金。相關(guān)微晶鋁合金歡迎來(lái)電

普通鋁合金冷卻速度慢會(huì)帶來(lái)內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數(shù)。在航天領(lǐng)域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數(shù)，可以做空間設(shè)備的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射鏡。熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性能高?？梢詰?yīng)用在高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件?？蛊谛阅芎谩?yīng)用于多種行業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)先進(jìn)材料微金鋁合金合適的光學(xué)材料。

普通鋁合金冷卻速度慢會(huì)帶來(lái)內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡，造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，在液體金屬結(jié)晶時(shí)，提高冷卻速度，增大過(guò)冷度，來(lái)促進(jìn)自發(fā)形核，晶核數(shù)量越多，則晶粒越細(xì)這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。熱膨脹系數(shù)低。因?yàn)槭枪桎X合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)，RSA鋁合金可以用來(lái)滿足CTE3ppm-19ppm之間工程需求。微晶鋁合金直接優(yōu)點(diǎn)是：高平整度，表面粗糙度在粗磨后為Ra<1micron精磨后為Ra=0.4micron所有RSA合金均可以進(jìn)行螺紋精加工。

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進(jìn)行高速切削，切削加工速度比Ｐ２０模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細(xì)加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡(jiǎn)單方便地加工出纖細(xì)模具。微晶鋁合金的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時(shí)間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金較好的加工性能，使得機(jī)械和刀具的磨損也能**的降低，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。同時(shí)也使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有效的降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時(shí)而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金的強(qiáng)度高而穩(wěn)定，拋光更加簡(jiǎn)單，能快速的到達(dá)鏡面效果。可以做高反射率反射鏡的微晶鋁合金。

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