CO2回收和使用工藝流程為:①干燥 經(jīng)過(guò)2級(jí)壓縮后的CO2氣體(約1.8MPa),進(jìn)入1臺(tái)干燥器,器內(nèi)裝有硅膠或分子篩,可以去除CO2中的水蒸汽,防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過(guò)干燥的CO2,再經(jīng)過(guò)1臺(tái)活性碳過(guò)濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭,清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián),其中1臺(tái)再生備用,內(nèi)有電熱裝置,有的用蒸汽再生,要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,通過(guò)列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到-15℃以下時(shí),轉(zhuǎn)變成-27℃、1.5MPa的液體CO2,進(jìn)入貯罐,列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa(1.4~1.5之間),通過(guò)蒸汽加熱蒸發(fā)裝置,使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2,輸送到各個(gè)用氣電?;厥盏腃O2純度要大于99.8%(v/v),其中水的的較高含量為0.05%,油的較高含量為5mg/L,硫的較高含量為0.5mg/L,殘余氣體的較高含量為0.2%,將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。真空包裝機(jī)作為啤酒廠設(shè)備之一,可以有效延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期,減少氧化損失。60升啤酒廠設(shè)備價(jià)格
啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格的種類:啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格一般包括以下幾種類型:發(fā)酵設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、灌裝設(shè)備、制冷設(shè)備、熱處理設(shè)備等。其中,發(fā)酵設(shè)備是啤酒廠較重要的設(shè)備之一,其數(shù)量和質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到啤酒的品質(zhì)。過(guò)濾設(shè)備則是用于過(guò)濾啤酒汁液中的雜質(zhì),保證啤酒的清澈度。灌裝設(shè)備用于將啤酒裝入瓶子或罐子中,方便儲(chǔ)存和銷售。制冷設(shè)備則是用于控制啤酒的溫度,保證啤酒的品質(zhì)。熱處理設(shè)備則是用于對(duì)啤酒進(jìn)行加熱處理,使其達(dá)到一定的殺菌效果。廣西啤酒廠設(shè)備廠家直銷啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度,優(yōu)化釀造環(huán)境。
終止發(fā)酵法:當(dāng)啤酒發(fā)酵到所要求的酒精含量時(shí)快速降溫,同時(shí)將酵母從發(fā)酵液中分離出來(lái),使發(fā)酵停止。這種工藝生產(chǎn)的啤酒帶有甜味,雙乙酰還原難以徹底。廢麥糟法:將糖化廢麥糟再進(jìn)行浸泡,加酸分解和蒸煮等處理,生產(chǎn)較低濃度的麥汁,為保證麥汁應(yīng)有的香味,也可以添加40%~60%低溫浸出法生產(chǎn)的麥汁。這種麥汁發(fā)酵產(chǎn)生較低的酒精含量。此工藝的缺點(diǎn)是操作煩瑣。高溫糖化法:通過(guò)采用較高的糖化溫度,跳過(guò)β-淀粉酶分解淀粉的過(guò)程以避免產(chǎn)生大量的麥芽糖,但又使液化徹底以防過(guò)多的糊精殘留而影響啤酒穩(wěn)定性。用此工藝生產(chǎn)的麥汁在發(fā)酵過(guò)程中酵母只能發(fā)酵正常情況25%~30%的糖份,完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工藝的關(guān)鍵在糖化的精確控制上。確當(dāng)?shù)奶腔に嚳刂仆耆梢员WC啤酒既有合適的發(fā)酵度,又有較好的啤酒風(fēng)味和穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是糖化操作要求較高。
低溫浸出糖化法:麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡,由于麥芽中的淀粉在此條件下不會(huì)被糊化而分解,也就不會(huì)產(chǎn)生可發(fā)酵的糖份,浸出液中只含有少量的麥芽中帶來(lái)的糖份。將經(jīng)過(guò)這種糖化方法處理的麥汁進(jìn)行發(fā)酵可產(chǎn)生較低含量的酒精。巴氏專利法:此工藝將高濃發(fā)酵和低濃發(fā)酵法巧妙地結(jié)合起來(lái),既克服了低濃發(fā)酵法生產(chǎn)的低醇啤酒口味淡薄的缺點(diǎn),也克服了高濃發(fā)酵法酒精含量偏高的缺點(diǎn)。此法生產(chǎn)的低醇啤酒風(fēng)味較好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易控制。用此工藝可以生產(chǎn)酒精含量從0.9%~2.4%的低醇啤酒。材料輸送設(shè)備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動(dòng)順暢,提高了整體的生產(chǎn)效率。
2000升糖化帶熱水:糖化系統(tǒng):糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方,然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備,但是我們了解過(guò)弊端以后并不會(huì)給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng),即在原有的糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng),即一個(gè)組合的糖化過(guò)濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿足在頭一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開(kāi)始第二批釀造的糖化過(guò)程。啤酒廠設(shè)備中的自動(dòng)清洗系統(tǒng),可以提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合食品安全規(guī)范。廣西啤酒廠設(shè)備廠家直銷
廊道設(shè)計(jì)在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視,它確保工作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與便捷。60升啤酒廠設(shè)備價(jià)格
大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見(jiàn)的設(shè)備:磨碎設(shè)備:用于將大麥磨碎成粉末,通常包括破皮機(jī)、磨麥機(jī)等。糖化設(shè)備:用于將磨碎的大麥與水混合并進(jìn)行糖化反應(yīng),常見(jiàn)的設(shè)備包括糖化罐、攪拌器等。過(guò)濾設(shè)備:用于分離糖化液中的固體顆粒,常見(jiàn)的設(shè)備有過(guò)濾器、膜過(guò)濾設(shè)備等。煮沸設(shè)備:用于煮沸糖化液,通常使用鍋爐或發(fā)酵鍋。冷卻設(shè)備:用于快速降溫糖化液,例如冷卻器或換熱器。發(fā)酵設(shè)備:用于將糖化液轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,常見(jiàn)的設(shè)備包括發(fā)酵罐、攪拌器、控制系統(tǒng)等。儲(chǔ)存設(shè)備:用于儲(chǔ)存成品啤酒,常見(jiàn)的設(shè)備有儲(chǔ)罐、桶等。打包設(shè)備:用于將成品啤酒進(jìn)行包裝,如灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。水處理設(shè)備:用于處理水源,以確保水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。清洗和消毒設(shè)備:用于清潔和消毒各種器具和設(shè)備。此外,大型啤酒廠還可能需要一些輔助設(shè)備,例如輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)量?jī)x器、壓縮空氣系統(tǒng)等。具體的設(shè)備需求還會(huì)因生產(chǎn)工藝和需求而有所差異。60升啤酒廠設(shè)備價(jià)格