振動盤各部件的工作原理：振動盤各部件在整個系統(tǒng)中分工配合，也起著不可磨滅的作用。1.料盤是振動盤主體工作的場所，所有材料和零件都將在這里進行分出。2.振動盤底座是基礎設施，支撐設備的正常運行，以吸收振動產生的力。3.電磁鐵是整個振動盤的動力源。它的組成是整個振動盤正常工作的關鍵。通常，它的動力材料將使用電機.電磁鐵和壓電陶瓷有三種，但一般來說，人們使用更多的電磁鐵，因為它的優(yōu)點被普遍使用。振動盤電磁圈根據(jù)電磁吸力的大小產生上下振幅工作頻率和振幅可以調整材料的速度。4.彈簧板主要起連接作用，用于連接底座和料盤，如果要調整振動板的工作狀態(tài)，需要調整彈簧板的彈性。振動盤的導向裝置采用不同幾何形狀的導向槽，以適應不同物料的輸送需求。安徽上料振動盤廠家
振動盤的原理：振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。蘇州自動給料振動盤制造廠振動盤的移動方便，可以根據(jù)需要進行移動和布置。
1、打開包裝時,應檢查整機及附件是否符合裝箱單。2、檢查主機各部緊固件是否有松動。3、在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙,以免影響振動盤功能。4、安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內。5、振動盤高度及水平調整好之后,將下座緊固在支架或固定板上。6、電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件,在出廠之前已經調整好,一般情況下不必再調整。7、振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上(注:電控盒一定要防水防油)8、在接通電源前,一定要將電位器調至較小值,以免損壞可控硅。接通220V 或110V電源,打開開關,緩慢轉動電位器,逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。振動盤在正常運行兩年之后,應將底盤各部份拆開,將各種零件上的灰塵、污物清洗干凈,重新裝配與調試,使之達到所要求的送料數(shù)量。
振動盤噪聲分析:軸承振動,發(fā)現(xiàn)振動盤的噪聲來源于軸承的振動，當軸承損壞時，在振動過程中，彈簧端部與支座之間會發(fā)生相對滑動，噪聲增大。我們發(fā)現(xiàn)當軸承損壞時，應立即更換。振動盤篩分時，軸承結構簡單，鑄造工藝相對簡單，噪聲較小。因此，在選擇軸承時，應選用質量可靠、質量優(yōu)良的軸承，并在軸承內外套筒之間加阻尼，以降低振動盤的振動噪聲。振動盤工作時與物料直接接觸，尤其是搓牙機等設備加工螺紋進行物料輸送時，物料與振動盤接觸時會產生噪音,或者振動盤內部工件在傳送中產生碰撞，噪聲可達到110dB，設備震動大以及噪聲大，不只影響設備震動板塊的壽命，也在操作人員在不帶耳塞時感覺刺耳，長時間工作可能造成聽力下降。振動盤的輸送能力和效率高，適合長距離輸送。
振動盤由一個振動馬達發(fā)生動力，振動馬達作業(yè)時發(fā)生指定頻率的力。把振動盤看作斜面，把這個斜面從物理學上分析力的話，容易理解他的作業(yè)原理。 振動盤的電磁線圈在作業(yè)中的情況下，斜面受到電磁吸引力時成為微小的上下振幅，經過調整振動盤的作業(yè)頻率和空隙，可以實現(xiàn)順暢的作業(yè)。振動電磁鐵的原理：利用電磁鐵發(fā)生交變磁場，振動部分的鐵片懸浮在電磁鐵的前方，信號經過電磁鐵時電磁鐵的磁場發(fā)生變化，鐵片振動發(fā)出聲音。振動盤的用處很普遍，涉及電子、五金、塑料、醫(yī)藥、食物、玩具、文具、日常用品的制造等多個職業(yè)，為滿足工業(yè)生產主動化的需求，稱為安裝生產線。振動盤還可以與其他設備配合使用，構成生產線。安徽上料振動盤廠家
振動盤的潤滑應注意使用合適的潤滑劑，并定期更換。安徽上料振動盤廠家
振動盤的內部構造主要由曲底盤、彈簧板、振動線圈、調速器、振動盤、料盤、上料板、擋高板、分選料板、出料槽、防護罩所組成。其中形狀為扁圓形底盤下面裝有減震橡膠墊，底盤上面裝有傾斜式彈簧板座，座上裝有傾斜式長方形彈簧板，彈簧板上部與扁圓形振動盤下面傾斜式彈簧板座用螺絲連接固定，底盤上面上和兩彈簧板之間裝有振動線圈，振動盤用來送料的工具就是在上面裝有扁圓形料盤，料盤內壁上設有多層螺旋形上料板，上料板上面和料盤內壁上設有擋高板，并在上料板途中和末端設有多個弧形不規(guī)則齒槽分選料板，分選料板后面設有傾斜式螺旋形換向定向出料槽，底盤上面振動盤下面外面裝有圓形防護罩。工作時只要把料倒在料盤內，啟動按鈕，工件在料盤內快速自動完成分選分離、換向定向、排列輸出進入機加工。安徽上料振動盤廠家