再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監(jiān)總局116號文中《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》規(guī)定：涉及“兩重點一重大”在役生產(chǎn)裝置或設施的化工企業(yè)和危險化學品儲存單位，要在開展過程危險分析（如危險與可操作性分析）基礎上，通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求，并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業(yè)應在評估基礎上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關維護方案和整改計劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。因此培養(yǎng)能實際應用危險與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。巖騰自動化本著“從基礎做起，一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。煙臺?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
HAZOP分析油罐區(qū)應用：一、節(jié)點描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設備的壓力等級,導致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設有壓力遠傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設置壓力遠傳2．壓力表PG1101附近設置壓力遠傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點內閘閥開度小或故障關5.就地壓力表PG1101失效，錯誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點內管道設備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設壓力遠傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、
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SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業(yè)測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產(chǎn)品和對系統(tǒng)兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業(yè)領域標準，IEC61511在國內的協(xié)調標準為GB/T21109。在過程工業(yè)中，儀表安全系統(tǒng)都被用來執(zhí)行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業(yè)，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統(tǒng)的基礎根據(jù))，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統(tǒng)，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據(jù)IEC61508標準來完成設計。
在HAZOP分析的計劃階段，HAZOP分析組長應提出要使用的引導詞的初始清單。分析組長應針對系統(tǒng)所提出的引導詞進行驗證并確認其適宜性。應仔細考慮引導詞的選擇，如果引導詞太具體可能會影響審查思路或討論，如果引導詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導詞及其示例見表1。引導詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當用于不同的設計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應不予考慮。應明確并記錄所有引導詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設計中有多種解釋，應列出所有解釋。另一方面，有時會出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應進行適當?shù)南嗷⒖肌?巖騰自動化一直竭誠為各位顧客服務。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 巖騰自動化滿足不同層次的需求。煙臺危險與可操作性分析報告
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對于不同行業(yè)，我們可以開展：1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運（如油庫、油罐車、加油站）的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；3.石油化工（乙烯、煉油等）裝置設備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及安全控制器（如ESD）性能分析；4.存在較大危險的化工工藝（如氯化、硝化、聚合、裂解等）或工廠的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證，控制器性能分析；5.其他使用安全控制產(chǎn)品如鐵路、智能汽車等的HAZOP分析、風險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證，控制器性能分析等內容。 煙臺?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
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