德州危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

    HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn)，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人，很少超過(guò)7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí)，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長(zhǎng)：與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒(méi)有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過(guò)訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流；制定分析計(jì)劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會(huì)議記錄；記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問(wèn)題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng)；協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員：解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說(shuō)明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)?？裳?qǐng)**協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品庫(kù)存充足，供貨及時(shí)。德州?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn)，有較好的直覺(jué)和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識(shí)別出一個(gè)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評(píng)估和決策。對(duì)識(shí)別出的問(wèn)題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標(biāo)，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。危險(xiǎn)與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡(jiǎn)稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險(xiǎn)，也包括一些影響范圍更廣的危險(xiǎn)，如某些環(huán)境危害；2）識(shí)別系統(tǒng)中潛在的可操作性問(wèn)題，尤其是識(shí)別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 濟(jì)南專業(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動(dòng)化本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個(gè)腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。

    HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會(huì)形成**終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會(huì)議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過(guò)程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會(huì)議不可能也沒(méi)有必要把會(huì)議上說(shuō)的每一句話都記錄下來(lái)，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會(huì)議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒(méi)有準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒(méi)有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡(jiǎn)短。2

再談HAZOP分析和SIL等級(jí)評(píng)估，安監(jiān)總局116號(hào)文中《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定：涉及“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位，要在開(kāi)展過(guò)程危險(xiǎn)分析（如危險(xiǎn)與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求，并盡快評(píng)估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求。企業(yè)應(yīng)在評(píng)估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測(cè)試計(jì)劃。對(duì)于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計(jì)劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評(píng)估和完善工作。因此培養(yǎng)能實(shí)際應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級(jí)（SIL）評(píng)估的人員非常重要。巖騰自動(dòng)化的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個(gè)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師，共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，HAZOP分析各階段簡(jiǎn)介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開(kāi)展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過(guò)程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。 巖騰自動(dòng)化擁有多年積累的客戶好口碑。聊城危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

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    HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過(guò)程中的危害，于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過(guò)提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題。HAZOP方法通過(guò)分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 德州危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

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