泰安危險與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

“系統(tǒng)化與結(jié)構(gòu)化審查”HAZOP通過“用盡”可行的引導(dǎo)詞，“遍歷”工藝過程每一個細(xì)節(jié)，深入揭示和審查系統(tǒng)中潛在的危險事件和可操作性問題。綜上所述，HAZOP是“一幫人”發(fā)揮集體智慧、使用頭腦風(fēng)暴，進(jìn)行“紙上談事故”，從而辨識危險與可操作性問題的分析方法，其終目的是杜絕事故發(fā)生，使裝置更加安全。HAZOP基于以下認(rèn)知：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題！ 巖騰自動化秉承“誠信、務(wù)實、專業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。泰安危險與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師，共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節(jié)點在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 臨沂危險與可操作性分析步驟巖騰自動化滿足不同層次的需求。

HAZOP 分析是對危險與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識別的過程，由一個小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認(rèn)的偏差，激勵 HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗的分析組長引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險和（或） 操作擾動，以備進(jìn)一步評估和決策。

HAZOP分析的重要作用在于，通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識別潛在的危險與可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會議”的形式進(jìn)行。會議期間，在分析小組組長的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識別對系統(tǒng)設(shè)計意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識別系統(tǒng)中潛在的危險與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗的方法，用于完善設(shè)計，而不是要取代其他的經(jīng)驗方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。 巖騰自動化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在設(shè)計階段對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細(xì)設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團(tuán)隊。山東?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析技術(shù)

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    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細(xì)信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認(rèn)HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨(dú)使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細(xì)化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 泰安危險與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

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