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HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在設計過程中加以考慮,并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究,應使用其他一些基本方法。(關(guān)于這些方法的描述,見IEC60300-3-9。)(2)設計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設計,并確定操作方法,編制完成設計文檔。設計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設計固定不變之前。在此階段,設計足夠詳細,便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要,該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時,建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時,試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應可用。 巖騰自動化擁有專業(yè)科學的生產(chǎn)開發(fā)團隊。青島專業(yè)危險與可操作性分析服務機構(gòu)
設計和開發(fā)階段:在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細設計,并確定操作方法,編制完成設計文檔。設計趨于成熟,基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機是在設計固定不變之前。在此階段,設計信息足夠詳細,便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后,為評估系統(tǒng)設計變更對系統(tǒng)的影響,應建立系統(tǒng)設計變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。制造、安裝和試運行階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險,或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時,建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時,應結(jié)合試運行和操作說明等數(shù)據(jù)資料開展HAZOP分析。此外,HAZOP分析還應重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題,以確保它們得到解決。 山東HAZOP分析服務機構(gòu)巖騰自動化廠家直接供貨,沒有中間商,價格更便宜。
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的**進行共同研究;這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風險分析方法。HAZOP分析的目標是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。
HAZOP 分析是對危險與可操作性問題進行詳細識別的過程,由一個小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一個創(chuàng)造性過程。通過應用一系列引導詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差,對確認的偏差,激勵 HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓練有素、富有經(jīng)驗的分析組長引導下進行的,組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進行的分析。分析組長宜配有一名記錄員,記錄識別出來的各種危險和(或) 操作擾動,以備進一步評估和決策。 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。
很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的,某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時,*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決,但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗,以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分,無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 巖騰自動化期待與您的合作!棗莊危化品企業(yè)HAZOP分析SIL驗算
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在做HAZOP分析時,如能遵照下述的幾個要點進行,則能完成一份清晰、嚴謹?shù)膱蟾?。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來自于三方面:人為失誤;設備故障;外部影響。從統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看,人為失誤發(fā)生概率大于設備故障,設備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開車階段,運行階段或停車階段,因為有了具體的環(huán)境,后面在分析風險時自然可以會考慮停車的頻率,如工廠運行幾年才停車一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,而只是采取臨時性安全措施。判斷一個事件原因描述是否正確的標準是該事件是可以用頻率來量化(后文風險矩陣會提及頻率量化)。如:物料傳輸時,由于離心泵機械密封失效,泵停止運轉(zhuǎn),很顯然機械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開車、停車、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設備等原因),××××(設備或儀表位號)失效。 青島專業(yè)危險與可操作性分析服務機構(gòu)
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