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HAZOP 分析組長負責以下準備工作:
a) 獲得系統(tǒng)信息;
b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當?shù)男问剑?
c) 計劃 HAZOP 會議的順序;
d) 安排必要的 HAZOP 會議。
此外,分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進行查詢,收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。
HAZOP 分析組長負責確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整,分析開始前應(yīng)進行修正補充。在分析的計劃階段,熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。
分析組長負責制定 HAZOP 分析計劃,應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 分析目標和范圍;
b) 分析成員的名單;
c) 詳細的技術(shù)資料: 巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。淄博專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
HAZOP分析準備:目的、對象和范圍(1)分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。(3)應(yīng)當按照正確的方向和既定目標開展分析工作,而且要確定應(yīng)當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。(2)一般來說,5-7人的分析組比較理想。(3)專業(yè)構(gòu)成:負責人、記錄員、工藝設(shè)計人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導(dǎo)手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間(1)一般來說每個分析節(jié)點(工藝單元或操作步驟)平均需要20-30分鐘,每個設(shè)備需要分配2-3小時。(2)每次會議持續(xù)不超過4小時(比較好安排在上午),會議時間越長效率越低,而且分析會議應(yīng)連續(xù)進行。 淄博專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團隊。
風險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風險的認識是不一樣的,只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風險矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別,紅色(高風險—不可接受),橙色(中度風險—需考慮),綠色(低風險—可接受)??紤]風險要分兩步,第一步初始風險,第二部現(xiàn)有安全措施后的風險,第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風險依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。
HAZOP實質(zhì)上是定性的技術(shù),但是HAZOP分析,意味著能夠識別基礎(chǔ)設(shè)計中存在的問題,并能夠為操作指導(dǎo)提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明,并應(yīng)用于項目實施過程。對許多操作,分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施,所以能夠為包括操作指導(dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料,因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù),HAZOP可以減29%設(shè)計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出工作程序:1)選擇一個工藝單元操作步驟,收信相關(guān)資料;2)解釋工藝單元或操作步驟的意圖;3)選擇一個工藝變量或任務(wù);4)對工藝變量或任務(wù)用引導(dǎo)詞開發(fā)有意義有偏差;5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出現(xiàn),操作人員如何知道偏差;6)解釋與偏差相關(guān)的后果;7)識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護裝置;8)基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護裝置評價風險;9)建議控制措施。 巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。
HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結(jié)果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多樣。山東?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析
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引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進行危險識別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時,矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析,將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素,從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運用一個引導(dǎo)詞,分析某種偏差的可能原因和后果,也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式,記錄分析結(jié)果。 淄博專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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