在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進行HAZOP分析；在節(jié)點內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種：①以工藝介質(zhì)流向為，每一工藝介質(zhì)為一個節(jié)點；②根據(jù)對流程的理解，小到一個管線，大到一張圖紙；③以設(shè)備（比如儲罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機等）為中心，且設(shè)備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點，以達到一個完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。 巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。德州?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。 德州?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動化設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚。
識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細(xì)信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設(shè)計缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認(rèn)HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細(xì)化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。
引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣，其中，引導(dǎo)詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進行危險識別，要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面，引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時，矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進行分析，將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨的要素。然后，將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素，從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運用一個引導(dǎo)詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結(jié)果。 巖騰自動化廠家直銷，節(jié)省中間商差價，為您節(jié)省更多成本來。
后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際，不能漫無邊際，不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果，這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風(fēng)，消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施，筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能，因為我們有什么safeguard，切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果，通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述，因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化（后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結(jié)果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導(dǎo)致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。 巖騰自動化在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。東營?；菲髽I(yè)HAZOP分析解決方案
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分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計描述及其詳細(xì)程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴(yán)格地集中于辨識危險，能夠節(jié)省精力，并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風(fēng)險中的人或財產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn)，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標(biāo)準(zhǔn)。 德州危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)
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