在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽(yáng)極作定向移動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽(yáng)極移動(dòng)的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動(dòng)的膠粒帶正電荷。一般來(lái)講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽(yáng)離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。因此，在電泳實(shí)驗(yàn)中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動(dòng)，三硫化二砷膠體微粒向陽(yáng)極移動(dòng)。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業(yè)中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負(fù)電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽(yáng)極附近會(huì)聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發(fā)揮重要作用。本世紀(jì)40年代末到50年代初相繼發(fā)展利用支持物進(jìn)行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳；電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？電鍍電泳加工工藝
電泳加工涂裝采用的是定電壓法。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過(guò)低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。精密啞黑電泳加工商家電泳加工的主要作用是什么？
電泳涂裝加工工藝技術(shù)的應(yīng)用在汽車行業(yè)中越來(lái)越寬泛，這類加工工藝對(duì)于工件有一定要求，就是必須得是金屬材料，而加工后的工件表面會(huì)有一層膜，具有防腐蝕、防銹、耐用等性能。工藝加工需要技術(shù)，過(guò)程中也有需要注意的問(wèn)題，現(xiàn)在就來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。使用電泳涂裝需要注意哪些細(xì)節(jié)1、泳漆可以提高車身的整體耐腐蝕性。因此，在使用時(shí)，需要減少電泳漆的用量，不要用太多。2、電泳漆的涂裝表面處理過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。至少需要電泳、電沉積、電解和電滲四個(gè)過(guò)程來(lái)完成產(chǎn)品的表面處理。不同基材上的電泳漆性能不同，所以需要選擇所需的電泳漆。3、用樣品時(shí)，不要將樣品體積灑在點(diǎn)滴孔上，注意吸管的前列在點(diǎn)滴孔內(nèi)破膠。4、控制電壓和電泳時(shí)間，嚴(yán)控條帶跑出。
電泳涂裝加工原理類似電鍍。工件放在電解液中，與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端，構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被離解的陽(yáng)離子在電場(chǎng)力作用下向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，這些帶電的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層，這一過(guò)程稱為電泳。電泳涂裝加工的優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)效率高。在各種涂漆方法中，電泳涂漆生產(chǎn)效率更高。只要將工件浸入涂料中，幾分鐘之內(nèi)即可完成電泳涂漆過(guò)程，故適于大批量生產(chǎn)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。2、涂層質(zhì)量好。只要電泳設(shè)備、工藝正常，電泳漆層表面均勻，漆膜緊密，與工件附著力好，不會(huì)出現(xiàn)流痕、不均勻等缺陷。3、節(jié)約原材料。電泳涂漆，材料利用率一般可達(dá)85%以上，比噴漆要省40%。原材料可得到充分利用。4、勞動(dòng)條件好。電泳涂漆電解液溶劑是水，不存在易燃易爆問(wèn)題，也不污染空氣。 電泳加工的基本工藝！
關(guān)于表面前處理本身工藝，小編之前已經(jīng)說(shuō)明了很多了，這期換個(gè)新花樣，來(lái)看看表面前處理工作人員的職責(zé)，希望能夠幫助大家更透徹了解表面前處理技術(shù)。職責(zé)一，掌管整個(gè)表面前處理施工工藝中的技術(shù)管理和工藝管理，如果出現(xiàn)任何問(wèn)題或者故障，要及時(shí)想辦法予以解決，以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。職責(zé)二，表面前處理加工是有專門的質(zhì)量管理部門，作為工作人員要配合好質(zhì)量部門的工作，保證質(zhì)量沒(méi)有紕漏。職責(zé)三，要學(xué)會(huì)編制表面前處理工藝的流程以及校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并積極宣傳那些高科技的涂裝工藝，引導(dǎo)同事們多多學(xué)習(xí)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車越來(lái)越普及，這無(wú)疑帶動(dòng)了表面前處理的市場(chǎng)，汽車部件。、五金工具、家用電器、交通工具等都是需要表面前處理技術(shù)的，那么大家是否了解表面前處理的時(shí)間呢?接下來(lái)就為大家說(shuō)道說(shuō)道。從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過(guò)程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長(zhǎng)通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過(guò)長(zhǎng).還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生。 電泳加工和電鍍加工有什么區(qū)別？惠州膠體電泳加工廠家
關(guān)于電泳加工和電泳涂裝的相關(guān)工藝流程；電鍍電泳加工工藝
電泳涂裝加工流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。電鍍電泳加工工藝
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過(guò)電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。