電泳涂裝加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電堆積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生改動，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生明顯改動。具有以下特色：(1)涂裝工藝簡略完結(jié)機(jī)械化和自動化，不只減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大起伏地前進(jìn)了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進(jìn)了450%。(2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進(jìn)。(3)所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。(4)漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機(jī)溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險，從根本上祛除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動條件和環(huán)境污染。 為什么進(jìn)行電泳加工處理？深圳啞黑電泳加工工藝
電泳涂裝加工在使用的過程中會有哪些局限性電泳涂裝加工的使用時需要通電，所以說向一些木材、塑料等一些不具有導(dǎo)電性的物質(zhì)不支持使用這種方法。同一件產(chǎn)品的電泳不可以進(jìn)行二次電泳涂裝，當(dāng)涂膜烘干固化以后，就會形成絕緣體，所以說一件物品只可以減刑一次電泳涂裝。電泳涂裝加工以后得到的濕涂膜需經(jīng)過烘烤后，才能流平固化成致密的涂膜，所以一些加工材質(zhì)不能夠耐高溫的產(chǎn)品也不可以采用這種工藝。電泳涂裝加工不適合小批量生產(chǎn)，因為電泳工作液需要半年更換一次，有利于電泳工作的穩(wěn)定性。電泳的調(diào)色比較難，需要強(qiáng)大的技術(shù)支持，特別是彩色電泳，需要反復(fù)調(diào)制已達(dá)到更接近的預(yù)期效果。所以說，它不適合哪些要求經(jīng)常變換顏色的工作。東莞彩色電泳加工批發(fā)電泳涂裝加工的工藝技術(shù)要求。
東莞表面前處理之電泳涂裝的相關(guān)知識：現(xiàn)在繼續(xù)為大家分享電泳涂裝的相關(guān)知識，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭Ｏ胍离娪就垦b時間的確定，就往下看吧!首先要認(rèn)識專業(yè)名詞，通電時間就是指通電開始到電沉積結(jié)束這中間的時間，隨著漆膜的增厚，漆膜電阻值也在隨之增大，但是一般兩到三分鐘足矣，這段時間所達(dá)到的漆膜厚度就足夠了，不需要再增加。但是如果一味延長通電時間，不斷增加漆膜厚度，也是沒有任何好處的，反而會讓外觀變得更難看。電泳涂裝結(jié)束后要立即從槽中取出被涂物，否則會影響產(chǎn)品外觀。那么，電泳涂裝干漆跡是哪些原因?qū)е碌?電泳涂裝是一種比較常用的涂裝工藝，但是一不小心，經(jīng)常會發(fā)生干漆跡，既影響美觀又需再次返工，我們必須找出癥結(jié)所在，才能解決這個問題。電泳涂裝漆膜上面很多槽液干結(jié)，產(chǎn)生很多極大小小的斑痕，就是所謂的干漆跡。主要是由于電泳之后，也就是在進(jìn)行水洗的時候洗的不徹底，導(dǎo)致出現(xiàn)斑痕。也有可能是槽液溫度太高造成的。除了這兩個原因，還有可能是環(huán)境影響的。如果所處的環(huán)境太過干燥，也會形成干漆跡。
其實，電泳工藝條件是會對膜層產(chǎn)生影響的，因為電壓、溫度、電導(dǎo)率的升高，以及電泳時間的長短…等工藝條件，都會在一定的程度上對膜層產(chǎn)生影響。在電泳操作時，極間電壓升高，會導(dǎo)致電場作用加強(qiáng)，這樣漆液中帶電粒子泳動，沉積速度加快，使用泳透力提高，膜層增厚。因此，電泳時的電壓應(yīng)根據(jù)零件形狀與大小，槽液溫度高低，所需膜的厚薄，選擇比較好電壓。電導(dǎo)率可以說是，電泳漆膜層質(zhì)量的一個關(guān)鍵指標(biāo)。若電導(dǎo)率過低，容易產(chǎn)生涂膜厚度偏薄。若電導(dǎo)率過高，膜厚就比較容易產(chǎn)生桔皮和表面粗糙等現(xiàn)象。因此當(dāng)電導(dǎo)率的高低不同時，必須要采用不同的電壓和槽液溫度，以此來獲得良好的膜層。電泳加工的主要作用是什么？
華輝電泳加工幫是來料加工，專業(yè)從事各類金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等.我們引進(jìn)中國臺灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國際檢驗標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶，我們還可以采用接送貨服務(wù)。我們主要是對來料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理，工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備電泳加工的基本工藝！不銹鋼電泳加工供應(yīng)商
電泳涂裝時產(chǎn)生顆粒和疙瘩怎么辦？深圳啞黑電泳加工工藝
電泳涂裝是一種很精細(xì)的涂裝工藝，它受到電泳涂料的影響，那么較為近表面前處理廠家就為大家介紹一種電泳涂料——陰極電泳涂料，下面是它的特點(diǎn)和工藝，一起來了解一下吧。陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下才能固化，其烘干過程也包括溶劑（水分）揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒齻€階段。由于電泳涂膜本身含水（溶劑）少，又經(jīng)吹干、晾干，所以其烘干過程與為熱固性粉末涂料相仿，不需預(yù)烘干，可直接進(jìn)入高溫烘干。較高溫度、較長時間的烘干，能使涂膜變薄2~3，膜的平整度明顯提高。這些是電泳涂膜烘干的特點(diǎn)。在所選的烘干溫度下經(jīng)過3倍于正常烘干時間的烘干，漆膜性能無明顯變化，則認(rèn)為該涂膜的過烘干性能合格。對于后續(xù)的涂裝施工（即有中涂和面漆的涂裝），電泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤時間主要取決于電泳涂料的種類。如果電泳涂末烘干透，則嚴(yán)重影響涂膜性能，如涂膜的力學(xué)性能、附著力、耐疤形腐蝕性、耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能。例如，某陰極電泳涂料在170度下烘干，涂膜烘不干，性能極差。如果溫度過高，烘干時間過長，則會產(chǎn)生過烘干，輕時影響中涂或面漆的電泳底漆層的附著力，嚴(yán)重時涂膜變脆。 深圳啞黑電泳加工工藝
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