電泳涂裝加工工藝目前用來(lái)加工金屬工件比較常見，由于工藝的特殊，工件加工后表面會(huì)形成一層薄膜，可提高工件的應(yīng)用性能。同時(shí)這項(xiàng)工藝技術(shù)也有要求，現(xiàn)在就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這方面的事項(xiàng)。1、脂：俗稱除油。作為預(yù)處理過程的首要步驟，脫脂應(yīng)完成，清洗后的工件表面應(yīng)無(wú)水滴。否則會(huì)影響后處理效果，電泳涂膜會(huì)引起收縮、斑塊等異常。2、除垢：清洗后工件表面應(yīng)該沒有裂紋和銹斑。3、表調(diào)：改變金屬表面的微觀狀態(tài)，有利于磷化膜結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密。4、化：目的是提高電泳涂膜的附著力和防腐能力。5、電泳涂裝：根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格控制涂裝電壓和時(shí)間，控制鍍液的溫度、固形物、pH值、電導(dǎo)率、灰分和溶劑含量。6、膜干燥固化：必須有預(yù)熱工藝，升溫范圍≤20℃/min，保證漆膜外觀良好。干燥溫度和時(shí)間的設(shè)置必須確保涂層完全固化。否則，會(huì)影響涂層的附著力、硬度、耐蝕性等力學(xué)性能。以上就是關(guān)于電泳涂裝加工工藝的技術(shù)要求介紹，希望對(duì)您有幫助。 為什么要對(duì)電泳涂裝加工進(jìn)行處理?惠州鋁材電泳加工批發(fā)
電泳涂裝加工流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。電鍍不銹鋼電泳加工技術(shù)電泳涂裝設(shè)備具有的優(yōu)勢(shì)。
電泳涂裝加工工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。特點(diǎn)陽(yáng)極電泳的特點(diǎn)是：原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是：工件是陰極，不發(fā)生陽(yáng)極溶解，工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對(duì)金屬有保護(hù)作用，且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。
電泳漆的使用穩(wěn)定性好不好？直接關(guān)系到電泳漆用戶產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定保障及成本控制！一個(gè)穩(wěn)定性不好的電泳漆，必然導(dǎo)致用戶損失，較常見的情況表現(xiàn)有：1、原漆自身沉淀沒法使用，或加入了帶有沉淀的電泳漆而致電泳品質(zhì)顆粒異常！2、電泳槽液不穩(wěn)定，沉淀量大，致電泳涂膜顆粒異常持續(xù)產(chǎn)生且難以解決！3、批量穩(wěn)定性不好，時(shí)好時(shí)壞，致用戶電泳品質(zhì)也是時(shí)好時(shí)壞！本方法適用于檢測(cè)評(píng)估電泳漆在循環(huán)使用中的穩(wěn)定性——電泳槽液敞口攪拌穩(wěn)定性測(cè)定法。一、儀器和材料：1、電泳槽：規(guī)格：110*200*150mm3、待測(cè)槽液。4、槽液性能漆膜厚度及機(jī)械性能測(cè)定的各項(xiàng)儀器裝置。二、操作步驟：1、按標(biāo)準(zhǔn)配3立升工作液。2、將工作液熟化，溫度控制在28+1℃。3、然后測(cè)定槽液的各項(xiàng)性能，漆膜厚度及機(jī)械、化學(xué)性能等各項(xiàng)指標(biāo)。4、將3立升槽連續(xù)攪拌一個(gè)月在連續(xù)攪拌時(shí)，每天蒸發(fā)量用蒸餾水補(bǔ)加，以保證槽液不揮發(fā)份固體份變化不超過去時(shí)1%。5、每隔一周重復(fù)測(cè)定第3項(xiàng)中的各項(xiàng)指標(biāo)，并作好記錄。三、評(píng)價(jià)：攪拌一個(gè)月后，工作液的各頂性能，電泳廠試板漆膜外觀，厚度及理化性能無(wú)明顯變化，則認(rèn)為該電泳漆的敞口攪拌穩(wěn)定性良好，使用穩(wěn)定性有保障。2、攪拌裝置：攪拌葉耐酸，轉(zhuǎn)速0-700轉(zhuǎn)/分可調(diào)。 關(guān)于電泳加工的那些事兒！
東莞表面前處理之電泳涂裝的相關(guān)知識(shí)：現(xiàn)在繼續(xù)為大家分享電泳涂裝的相關(guān)知識(shí)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。想要知道電泳涂裝時(shí)間的確定，就往下看吧!首先要認(rèn)識(shí)專業(yè)名詞，通電時(shí)間就是指通電開始到電沉積結(jié)束這中間的時(shí)間，隨著漆膜的增厚，漆膜電阻值也在隨之增大，但是一般兩到三分鐘足矣，這段時(shí)間所達(dá)到的漆膜厚度就足夠了，不需要再增加。但是如果一味延長(zhǎng)通電時(shí)間，不斷增加漆膜厚度，也是沒有任何好處的，反而會(huì)讓外觀變得更難看。電泳涂裝結(jié)束后要立即從槽中取出被涂物，否則會(huì)影響產(chǎn)品外觀。那么，電泳涂裝干漆跡是哪些原因?qū)е碌?電泳涂裝是一種比較常用的涂裝工藝，但是一不小心，經(jīng)常會(huì)發(fā)生干漆跡，既影響美觀又需再次返工，我們必須找出癥結(jié)所在，才能解決這個(gè)問題。電泳涂裝漆膜上面很多槽液干結(jié)，產(chǎn)生很多極大小小的斑痕，就是所謂的干漆跡。主要是由于電泳之后，也就是在進(jìn)行水洗的時(shí)候洗的不徹底，導(dǎo)致出現(xiàn)斑痕。也有可能是槽液溫度太高造成的。除了這兩個(gè)原因，還有可能是環(huán)境影響的。如果所處的環(huán)境太過干燥，也會(huì)形成干漆跡。 電泳涂裝加工專業(yè)團(tuán)隊(duì)！電鍍彩色電泳加工
電泳涂裝加工前應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些?惠州鋁材電泳加工批發(fā)
表面前處理電泳涂裝有哪些優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)?電泳涂裝這種涂裝技術(shù)逐漸走入普通大眾的生活，成為更流行的一種涂裝技術(shù)。它具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，具體是哪些，且看下文的分析。一，電泳涂裝的涂膜很均勻很有密度，這是因?yàn)樗挠就噶軓?qiáng)，不管是什么樣的材料，均可以造就出更均勻更質(zhì)量的涂膜，這是其他涂裝技術(shù)沒辦法做到的一點(diǎn)。二，它的合格率很高，而且生產(chǎn)工藝相對(duì)盛時(shí)省力，根本不需要封孔處理這道工序，也就極大減少了封孔造成的裂紋問題。三，電泳涂裝技術(shù)既安全又環(huán)保，也不會(huì)對(duì)操作人員帶來(lái)任何健康威脅，這也是完全符合現(xiàn)如今環(huán)保的需求的，深受人們喜愛和歡迎?；葜蒌X材電泳加工批發(fā)
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。