電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中更常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。懸掛輸送鏈懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在用途掛具上(承重達(dá)500-600KG)，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。 電泳涂裝加工工藝原理是怎樣的？惠州鋁材電泳加工工藝
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣闊的應(yīng)用。電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝較為基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽(yáng)離子涂料粒子向陰極工件移動(dòng)，陰離子涂料粒子向陽(yáng)極工件移動(dòng)，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過(guò)程結(jié)束。進(jìn)口合金電泳加工涂裝電泳涂裝加工成本怎么計(jì)算？
電泳涂漆工藝是在電場(chǎng)的作用下，鋁型材陽(yáng)極氧化膜的表面上沉積一層有機(jī)涂料膜，經(jīng)高溫固化成型。電泳涂漆型材表面光潔度高，色彩柔和典雅，并且突出了金屬的質(zhì)感。表面覆蓋的一層漆膜晶瑩剔透，不僅能抵抗水、泥、砂漿和酸雨的浸蝕，而且對(duì)于異形型材也有很好的涂裝效果，這是其他處理方法不能相比的。日本90％的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆處理。近些年，隨著涂漆工藝中反滲透技術(shù)的成熟與應(yīng)用，電泳漆液的回收率高達(dá)100％，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染生產(chǎn)，生產(chǎn)成本大幅下降，為電泳涂漆工藝的推廣使用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
電泳漆雖因種類不同而電泳施工工藝條件不同，電泳結(jié)果會(huì)有不同。但一般都具有下述特點(diǎn)：1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來(lái)調(diào)整涂膜沉積量;2)電泳漆使形狀復(fù)雜邊角部分、縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得明顯改善;3)電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動(dòng)，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會(huì)在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可明顯縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場(chǎng)作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達(dá)98%以上;6)與一般水性漆施工相同。 掌握電泳加工前的除銹方法。
電泳漆液的溫度都應(yīng)該按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。否則，溫度過(guò)低，就需使用較高的電壓以此來(lái)達(dá)到電泳的目的;若溫度過(guò)高，則需要進(jìn)行加劇溶劑的揮發(fā)，否則不利于電導(dǎo)率的穩(wěn)定和控制。在電泳過(guò)程中，主要以電壓的大小來(lái)控制膜層厚度，所以時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響漆膜外觀及膜層的厚薄。例如，電泳時(shí)間過(guò)短，會(huì)導(dǎo)致膜層不完整，電泳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致涂層膜厚過(guò)厚，因此中國(guó)化工行業(yè)云需要根據(jù)漆液的電導(dǎo)率，在確定溶液溫度和電壓的前提下，選擇比較好的電泳時(shí)間，以此來(lái)確保膜層的質(zhì)量。電泳涂裝加工使用在鋁型材行業(yè)如何?深圳膠體電泳加工廠家
電泳加工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀！惠州鋁材電泳加工工藝
電泳涂裝加工工藝技術(shù)復(fù)雜，經(jīng)過(guò)一定的操作讓工件表面附上一層漆膜，讓工件表面性能提升，更加耐用且耐腐蝕，現(xiàn)在就來(lái)給大家介紹一下工藝處理步驟是怎樣的。涂裝前表面處理：為了獲得高質(zhì)量的防腐電泳涂料，電泳前需要對(duì)工件進(jìn)行表面處理。首先將各種污垢、金屬屑進(jìn)行處理掉。如果不清洗并帶入電泳槽，會(huì)影響電泳質(zhì)量，容易產(chǎn)生縮孔、除銹、磷化等現(xiàn)象，影響涂裝質(zhì)量。電泳涂裝工藝：將涂膜材料浸入電泳槽中，按規(guī)定的鍍液條件通電一定時(shí)間，使鍍液中的涂膜材料涂在涂膜材料表面，然后取出清洗。電泳后清洗工藝：提高電泳涂料外觀質(zhì)量。為防止漆膜、二次流痕等缺陷的再溶解，應(yīng)采用超濾清洗，再用用電離水沖洗。電泳涂膜干燥：將涂膜在規(guī)定的干燥溫度下保持一定時(shí)間，使涂膜完全固化。以上就是電泳涂裝工藝步驟介紹，希望對(duì)您有幫助。 惠州鋁材電泳加工工藝
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過(guò)電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。