緊接著，我們其實也就是要注意，面對電泳涂裝時候的陷穴、縮孔現(xiàn)象，其實也就是因為對于被涂物來講，它在很大的程度上其實也就是被如灰塵以及其運輸鏈上掉落的潤滑油，或者是被鐵粉以及其面漆塵埃和吹水用的壓縮空氣中當中的油污進行了污染。對于電泳涂裝時所出現(xiàn)的陷穴、縮孔現(xiàn)象，其實也就是因為對于它的前處理脫脂上出現(xiàn)的不良或者是因為其磷化膜上有油污現(xiàn)象出現(xiàn);緊接著，其實也就是會有一個比較重要的方面，其實也就是因為在進行電泳后沖洗的時候，我們其實也就是會發(fā)現(xiàn)在它的清洗液當中混入了一系列的異物油或者是隊友灰塵去離子水的純度上也就是會比較差。電泳涂裝時之所以會出現(xiàn)陷穴、縮孔現(xiàn)象，還有一個原因其實也就是因為就烘干室當中不干凈或者是因為其循環(huán)風含油所導致的。就這個方面來講，對于其被涂工件白件來講的話，其實也就是應該要從沖壓、焊裝一直到涂裝車間都要進行前處理，緊接著，其實也就是在電泳涂裝槽液的顏基比出現(xiàn)了失調。 為什么要對電泳涂裝加工進行處理?品質不銹鋼電泳加工廠家
鋁型材電泳涂裝加工的原理是什么？以陽極電泳為例，此時工件為鋁型材作陽極。涂料狀態(tài)(乳化狀態(tài))：含羧基的丙烯酸樹脂，中和劑為氫氧化鉀，或有機胺，固化劑為三聚氰胺甲醛樹脂。pH值：～。電沉積：在pH值下降時析出電極反應：陽極(鋁型材)2H2O→4H++4e-+O2↑R-COO-+H+→R-COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)陰極(極板)2H2O+2e→2OH-+H2↑電泳時在工件表面涂膜沉積，陽極有氧氣產生，可以促進成膜，但氧氣產生過多會造成涂膜外觀光亮度差，因此電泳過程中要對電導率進行控制，另外要控制液的pH值，它與涂膜的沉積密切相關，陽極電泳時有金屬離子溶出，它參與成膜，鋁型材電泳時的金屬離子溶出和鋼鐵件不同，對顏色的影響甚微。 鋁材電泳加工商家電泳加工技術發(fā)展和現(xiàn)狀！
鋁型材電泳涂裝加工工藝所需設備：⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設計為長方形矩形槽，基內部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設置溢流槽。⑵電源。直流要求0～250A任意可調，電流大小根據(jù)50A/㎡計算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。⑶電極。在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。⑷熱交換系統(tǒng)?？杀ＷC槽液溫度穩(wěn)定。⑸預配槽及自動添加系統(tǒng)。預配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達到正常參數(shù);自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內，以確保膜厚的均一。⑹離子交換處理(IR)系統(tǒng)。陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)閉路系統(tǒng)。
干式噴漆房由動靜壓室、噴涂作業(yè)室、漆霧分離室、排風系統(tǒng)組成，漆霧分離室中設置有漆霧分離裝置。現(xiàn)在電泳涂裝加工廠家來為大家介紹介紹干式噴漆房有哪些優(yōu)點。在噴漆加工行業(yè)，人們對噴漆技術的要求是越來越高，這使得噴漆操作廠家需要采用更加穩(wěn)固的設備開展噴涂活動。在電泳噴涂處理過程中，干式噴漆室的使用越來越多，這種油漆噴霧處理方式有什么優(yōu)點呢?相比老式的噴漆室，此類設備為什么擁有更多市場呢?作為專業(yè)的電泳廠家，我們的電泳處理經驗豐富干式噴漆室的優(yōu)點：結構簡單，通風量和風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進行廢水處理，運行費用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認的技術上更完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設計先進、結構合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強度好，照明無陰影等優(yōu)點。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進風過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、抽排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？
借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的.很多生產線是把噴淋和浸漬兩者結合起來,以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結合利用了脫脂劑的化學性質和脫脂溶液在壓力下的機械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達噴淋法所難以到達的工件上的部位.一般說來,溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間,常見的噴淋脫脂時間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時間就需越長.在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項:①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。 電泳涂裝加工專業(yè)團隊！廣州合金電泳加工涂裝
電泳涂裝加工工藝原理是怎樣的？品質不銹鋼電泳加工廠家
電泳槽液管理的幾個基本參數(shù)電泳涂裝方法適用于大量金屬表面處理工藝的涂裝流水線。而需要電泳涂裝，就有電泳的關鍵部件--電泳槽，而電泳槽液的更新周期一般在3個月以內，在平時的涂裝生產過程中要加強對電泳槽液的pH值、固體含量和電導率等的管理。下面泓和順電泳廠家就來談談電泳槽液管理的幾個基本要素。1、pH值:如果陽極采用了陽極隔膜，電泳漆的pH值就會較為穩(wěn)定。當排出過多的超濾液或陽極隔膜液漏出進入電泳液時，會使電泳液的pH值發(fā)生改變，這時就需要采用有機酸來調整PH值。pH值過高時，漆液的穩(wěn)定性變差，槽底會產生沉積。pH值過低時，電泳好的漆膜又會溶解，導致漆膜變薄，對設備的腐蝕性也增強。所以維持槽液的PH值也是保障漆膜品質的關鍵。2、固體分含量:電泳槽液中電泳漆的固體分含量過低時，電解析氣增加，產生大量氣泡，漆膜變薄，容易出現(xiàn)小孔;固含過高時，則涂層粗糙，產生橘皮問題。因此適當?shù)墓腆w分含量是保證電泳漆膜質量的關鍵因素。通常每加工15至20個平方產品時需要補充1L的電泳漆原漆，以便于維持固體份的平衡。 品質不銹鋼電泳加工廠家
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經驗技術，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進口原料的配合，完全可以保證客戶產品的表面涂裝，能達到出口產品的標準要求?？蓱迷谖褰饓鸿T件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產品、電泳五金壓鑄類產品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產品。