數(shù)字孿生尚無業(yè)界公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)定義，概念還在發(fā)展與演變中。 數(shù)字孿生在工業(yè)現(xiàn)實場景中已經(jīng)具有了實現(xiàn)和推廣應(yīng)用的巨大潛力。 數(shù)字孿生顧名思義就是在計算機(jī)空間里對現(xiàn)實世界一比一的模擬。 數(shù)字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數(shù)據(jù)，集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程，在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應(yīng)的實體裝備的全生命周期過程。 數(shù)字孿生在建筑過程應(yīng)用比較普遍，尤其是現(xiàn)在建筑行業(yè)都在想數(shù)據(jù)方向發(fā)展。通過數(shù)字孿生可以優(yōu)化整個生產(chǎn)系統(tǒng)。吉林三維數(shù)字孿生廠商
數(shù)字孿生與Digital Thread： 簡單說，Digital Thread貫穿了整個產(chǎn)品生命周期，尤其是從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運維的無縫集成；而更像是智能產(chǎn)品的概念，它強(qiáng)調(diào)的是從產(chǎn)品運維到產(chǎn)品設(shè)計的回饋。它是物理產(chǎn)品的數(shù)字化影子，通過與外界傳感器的集成，反映對象從微觀到宏觀的所有特性，展示產(chǎn)品的生命周期的演進(jìn)過程。當(dāng)然，不止產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)（生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線）和使用維護(hù)中的系統(tǒng)也要按需建立。 在航太領(lǐng)域和工業(yè)界，較早開始使用數(shù)字孿生術(shù)語。2009年美國空軍實驗室提出了“機(jī)身數(shù)字孿生（Airframe ）”的概念。2010年NASA也開始在技術(shù)路線圖中使用“數(shù)字孿生（）”術(shù)語。吉林三維數(shù)字孿生廠商數(shù)字孿生在虛擬空間中完成映射，從而反映相對應(yīng)的實體裝備的全生命周期過程。
數(shù)字孿生標(biāo)準(zhǔn)體系可包含以下部分： 1. 基礎(chǔ)共性標(biāo)準(zhǔn)：包括術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)、參考架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、適用準(zhǔn)則三部分，關(guān)注數(shù)字孿生的概念定義、參考框架、適用條件與要求，為整個標(biāo)準(zhǔn)體系提供支撐作用。 2. 數(shù)字孿生關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：包括物理實體標(biāo)準(zhǔn)、虛擬實體標(biāo)準(zhǔn)、孿生數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、連接與集成標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)五部分，用于規(guī)范數(shù)字孿生關(guān)鍵技術(shù)的研究與實施，保證數(shù)字孿生實施中的關(guān)鍵技術(shù)的有效性，破除協(xié)作開發(fā)和模塊互換性的技術(shù)壁壘。 3. 數(shù)字孿生工具/平臺標(biāo)準(zhǔn)：包括工具標(biāo)準(zhǔn)和平臺標(biāo)準(zhǔn)兩部分，用于規(guī)范軟硬件工具/平臺的功能、性能、開發(fā)、集成等技術(shù)要求。
數(shù)字孿生與Digital Thread： 是與Digital Thread，既相互關(guān)聯(lián)，又有所區(qū)別的一個概念。 是一個物理產(chǎn)品的數(shù)字化表達(dá)，以便于我們能夠在這個數(shù)字化產(chǎn)品上看到實際物理產(chǎn)品可能發(fā)生的情況，與此相關(guān)的技術(shù)包括增強(qiáng)現(xiàn)實和虛擬現(xiàn)實。Digital Thread在設(shè)計與生產(chǎn)的過程中，仿真分析模型的參數(shù)，可以傳遞到產(chǎn)品定義的全三維幾何模型，再傳遞到數(shù)字化生產(chǎn)線加工成真實的物理產(chǎn)品，再通過在線的數(shù)字化檢測/測量系統(tǒng)反映到產(chǎn)品定義模型中，進(jìn)而又反饋到仿真分析模型中。Digital Twin是與Digital Thread，既相互關(guān)聯(lián)，又有所區(qū)別的一個概念。
數(shù)字孿生的進(jìn)展： 實現(xiàn)的許多關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)開發(fā)出來，比如多物理尺度和多物理量建模、結(jié)構(gòu)化的健康管理、高性能計算等，但實現(xiàn)需要集成和融合這些跨領(lǐng)域、跨專業(yè)的多項技術(shù)，從而對裝備的健康狀況進(jìn)行有效評估，這與單個技術(shù)發(fā)展的愿景有著明顯的區(qū)別。因此，可以設(shè)想這樣一個極具顛覆的概念，在未來可以預(yù)見的時間內(nèi)很難取得足夠的成熟度，建立中間過程的里程碑目標(biāo)就顯得尤為必要。 GE將其作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個重要概念，力圖通過大數(shù)據(jù)的分析，可以完整地查看物理世界機(jī)器實際運行的情況。突然賦予了設(shè)計師們以全新的夢想。它正在引導(dǎo)人們穿越那虛實界墻，在物理與數(shù)字模型之間自由交互與行走。數(shù)字孿生可以提高其壽命和任務(wù)執(zhí)行成功的概率。吉林三維數(shù)字孿生廠商
數(shù)字孿生與物理實體的產(chǎn)生緊密相連。吉林三維數(shù)字孿生廠商
產(chǎn)品階段的數(shù)字孿生是一個高度協(xié)同的過程，通過數(shù)字化手段構(gòu)建起來的虛擬生產(chǎn)線，將產(chǎn)品本身的數(shù)字孿生同生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程等其他形態(tài)的數(shù)字孿生高度集成起來，實現(xiàn)如下的功能： 數(shù)字化產(chǎn)線：將生產(chǎn)階段的各種要素，如原材料、設(shè)備、工藝配方和工序要求，通過數(shù)字化的手段集成在一個緊密協(xié)作的生產(chǎn)過程中，并根據(jù)既定的規(guī)則，自動的完成在不同條件組合下的操作，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)過程；同時記錄生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，為后續(xù)的分析和優(yōu)化提供依據(jù)。 關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控和過程能力評估：通過采集生產(chǎn)線上的各種生產(chǎn)設(shè)備的實時運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全部生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控，并且通過經(jīng)驗或者機(jī)器學(xué)習(xí)建立關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)、檢驗指標(biāo)的監(jiān)控策略，對出現(xiàn)違背策略的異常情況進(jìn)行及時處理和調(diào)整，實現(xiàn)穩(wěn)定并不斷優(yōu)化的生產(chǎn)過程。吉林三維數(shù)字孿生廠商
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