涂層刀具兼具基體材料強度高、韌性好以及涂層材料高硬度、高耐磨性、低摩擦系數(shù)、良好熱穩(wěn)定性、良好抗高溫氧化性等優(yōu)點，有效解決了刀具硬度和韌性這對矛盾，即硬度高時，韌性通常較差；韌性好時，硬度一般不高，改善了刀具切削性能，減少了刀具破損和磨損，提高了刀具耐用度。TiN涂層室溫下硬度可達2100-2300Hv，摩擦系數(shù)小，有較好的抗粘著磨損特點，研究比較早且應(yīng)用比較為普遍，常用于鉆頭、銑刀等。同未涂層刀具相比，TiN涂層刀具后刀面耐用度提高了2-4倍，有TiN涂層的鉆頭使用壽命提高了5-7倍，有TiN涂層的銑刀的使用壽命提高了3-11倍。PVD加工溫度一般在250-450℃之間，較CVD處理工藝溫度低。廣東零配件低摩擦涂層加工廠家
DLC 在一種材料中結(jié)合了金剛石和石墨的這兩種特性，顯示出高硬度的同時摩擦系數(shù)非常低。硬度變化甚至超過 15-35 GPa。同時，摩擦系數(shù)可以低至≤ 0.15。由于這些特性，DLC 涂層表面處理表現(xiàn)非常優(yōu)異。減少了用于加工非鐵材料的涂層工具的摩擦和磨損。DLC涂層還顯著降低了滾動軸承和滑動部件中的滑動摩擦。此外，這種材料具有生物相容性。這使得 DLC適用于醫(yī)療用途，如假體層，手術(shù)器械涂層以及食品工業(yè)中使用的組件涂層。另外，由于其不導(dǎo)電性，它可以用于電子組件。東莞PCB銑刀鉆頭DLC涂層加工廠實際應(yīng)用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能。
DLC是一種由碳元素組成的物質(zhì)，在性質(zhì)上類似于DIAMOND-LIKECRBON。DLC是一種非晶膜，因其硬度高、彈性模量大、摩擦因數(shù)低、耐磨性好、真空摩擦性好，非常適合作為耐磨涂層，引起了摩擦界的重視。目前制備DLC膜的方法很多，不同制備方法使用的碳源和到達基體表面的離子能量不同，沉積的DLC涂層結(jié)構(gòu)和性能差別很大，摩擦性能也不同。下面就來了解一下DLC涂層沉積設(shè)備的系統(tǒng)組成都有哪些？一、熱水冷卻系統(tǒng)。在沉積室內(nèi)，加熱系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)均布于沉積室四周，可控制加熱溫度、速度和水量，并設(shè)有相應(yīng)的報警器，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)在沉積室底部，絕緣陶瓷絕緣，旋轉(zhuǎn)速度可控。二、真空系統(tǒng)。本機由機械泵、羅茨泵、擴散泵及相應(yīng)的控制閥、測量元件組成，可根據(jù)工藝要求自由切換高、低真空。三、供氣系統(tǒng)。煤氣供應(yīng)系統(tǒng)位于沉積室頂部，氣體種類包括H2、N2、Ar、CHa、C2H2、Si氣體，同時在沉積室頂部預(yù)留兩個通道接口，便于日后添加其它氣體。含有Si的過渡層是已確認的有利于DLC涂層與基體結(jié)合力的一種涂層，為得到Si，通常使用SiH4作為原料氣，但SiH4卻具有較高危險性，因此采用SiH4作為Si的含Si氣體源。
DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700）及較低的干摩擦系數(shù)（0.06-0.1），是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，比較低可達130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能，被普遍應(yīng)用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車發(fā)動機零件，裝飾等行業(yè)。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，因而遠比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護上，大幅度地增加模具使用壽命。DLC涂層在很多方面都大有用武之地。
DLC涂層工藝流程： 1.工件基體處理。 這一步更為重要。只有將工件拋光到小于Ra0.2um的工件上，才能獲得滿意的表面質(zhì)量，這對于一些具有光學(xué)性能要求的零件的成型非常重要，類似于成型光學(xué)鏡頭和成型LED零件。操作時，應(yīng)注意基體表面處理不能留下死角，這會影響膜層是否能與基體牢固結(jié)合。 2.充分清潔。 要涂的工件要充分清洗，涂的母材。質(zhì)量水平和幾何形狀決定了清洗過程。工件安裝在設(shè)定的夾具上，夾具是在優(yōu)化腔體裝載尺寸，保證涂層均勻的基礎(chǔ)上設(shè)計的。清洗方法是將真空室抽真空至10-6托(高真空)，消除系統(tǒng)中的任何污染物，將惰性氣體通入真空室，使其離子化，導(dǎo)致輝光放電(等離子體)，這是在氣體清洗階段準(zhǔn)備金屬沉淀。 3.金屬沉淀。 在用于沉淀的固體金屬上（指靶材）加載高電流。低壓電弧，金屬蒸發(fā)并立即離子化，在高能作用下通過惰性氣體或活性氣體進入腔體，沉淀在工件上。在金屬沉淀過程中蒸發(fā)的金屬（靶材）保持不變。在促活沉淀過程中，改變氣體的體積或類型會改變膜層的性質(zhì)，形成碳化物、氮化物或氧化物等陶瓷。同樣，不同的膜層也可以通過改變靶材的材料來產(chǎn)生。目前制備DLC涂層的方法主要有電化學(xué)法、物理的氣相沉積法和化學(xué)氣相沉積法三大類。福建零配件低摩擦涂層
淺析DLC涂層在醫(yī)療器械的應(yīng)用。廣東零配件低摩擦涂層加工廠家
AlCrN涂層相對于PVD的TiN、TiAlN而言是一個突破，尤其是在高速鋼刀具的應(yīng)用領(lǐng)域。研究表明，常溫下CrAlN具有更高的硬度，可明顯減少磨損和摩擦；而在實際應(yīng)用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能，即使溫度達到1000℃時其硬度也可保持在27GPa以上。與TiAlN涂層相比，高速鋼刀具的AlCrN涂層可使其刀具壽命可提高30%-100%。在干式、高速滾齒加工領(lǐng)域，目前AlCrN涂層為比較具代表性的一種表面改性工藝技術(shù)；而在低速、濕式領(lǐng)域，AlCrN涂層的推進也不可小覷，有結(jié)果表明改進后的AlCrN涂層的耐磨性也優(yōu)于傳統(tǒng)TiAlN涂層。廣東零配件低摩擦涂層加工廠家
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