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與任何其他刀具一樣,金剛石涂層刀具的壽命也各不相同,主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等。一般來說,加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍,在某些情況下甚至可能更長。這樣,就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù),無需因刀具磨損而換刀,避免了加工中斷和重新校準(zhǔn),從而有可能實現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中,也完全可能獲得較長的刀具壽命。據(jù)報道,在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和G10-FR4等難加工復(fù)合材料時,金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕燃拜^低的干摩擦系數(shù),是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層。東莞復(fù)合納米涂層供應(yīng)商
AlCrN涂層的制備需要關(guān)注的問題包括:①AlCrN物相織構(gòu)的有效控制。理想的AlCrN涂層應(yīng)具備(111)晶面的擇優(yōu)取向;②AlCrN涂層制備過程中,其導(dǎo)電性的影響;③AlCrN涂層表面的光整性及其切削過程中與被加工材料的粘連性。與TiAlN相比略顯粗糙,高倍下呈片狀或點狀結(jié)構(gòu),并伴有夾雜。常溫下CrAlN具有更高的硬度,可明顯減少磨損和摩擦;而在實際應(yīng)用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能,即使溫度達(dá)到1000℃時其硬度也可保持在27GPa以上。對于切削刀具的涂層,在切削刃部則易產(chǎn)生堆積。在加工過程中,原始態(tài)的AlCrN涂層易于與鐵基材料發(fā)生粘連,影響加工質(zhì)量,因此其后處理至關(guān)重要。東莞自潤滑表面涂層咨詢淺析DLC涂層在醫(yī)療器械的應(yīng)用。
近年來,DLC涂層在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越普遍的技術(shù)應(yīng)用,尤其是自20世紀(jì)90年代中期以來,作為汽車零部件保護(hù)性涂層得到快速發(fā)展。DLC涂層具有獨特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強地不與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。DLC涂層的分類:DLC(金剛石膜)涂層設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射、中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能,結(jié)合線性離化源和脈沖偏壓涂層可提高沉積顆粒細(xì)化膜功能,可在金屬產(chǎn)品和非金屬表面涂合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技術(shù)作為一種生產(chǎn)特定膜層的技術(shù),普遍應(yīng)用于實際生產(chǎn)日。DLC涂層設(shè)備技能有蒸騰涂層、濺射涂層和離子涂層三種方式。DLC涂層設(shè)備在中間設(shè)置真空室,在真空室左右兩側(cè)設(shè)置左右門,蒸騰DLC涂層設(shè)備配備蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備。蒸騰DLC涂層設(shè)備可在雙門上預(yù)留兩個設(shè)備的接口,以備需要時更換。
真空鍍膜機主要是指一種需要在高真空度下進(jìn)行的鍍膜,包括真空電阻加熱蒸發(fā)、電子槍加熱蒸發(fā)、磁控濺射、MBE分子束外延、PLD激光濺射沉積、離子束濺射等。主要思路分為蒸發(fā)和濺射。需要涂層的稱為基板,涂層材料稱為靶板?;搴桶邪逶谡嬲目涨恢小U裘婕訜岚l(fā)射膜一般是使表面組分以原子團或離子的形式蒸發(fā)。并沉降在基板表面,通過成膜過程(散點-島狀結(jié)構(gòu)-迷狀結(jié)構(gòu)-長)形成薄膜,可以理解為使用電子或高能激光轟擊使表面組分以原子團或離子的形式濺射,沉積在基板表面,經(jīng)歷成膜過程,然后形成薄膜。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層,鉆削性能更加優(yōu)異,可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。
PVD是一種鍍膜方法,而不是鍍層種類。正如我們所熟悉的濕式電鍍,根據(jù)槽液和處理方式的不同可以鍍硬鉻、鍍鋅、鍍鎳等等,還有活塞環(huán)行業(yè)內(nèi)廣為人知的CKS/CID都是濕式電鍍。十多年前,PVD處理應(yīng)用于活塞環(huán)在國內(nèi)是空白,國內(nèi)廠家從國外引進(jìn)活塞環(huán)外圓面CrN涂層PVD處理技術(shù)時,可能出于簡單化考慮,在產(chǎn)品推廣時就叫PVD環(huán)。結(jié)果導(dǎo)致現(xiàn)在不少用戶以為PVD環(huán)就是那種灰色的CrN涂層環(huán)??梢约僭O(shè),如果以前國內(nèi)濕式電鍍應(yīng)用于活塞環(huán)也是空白,那么引進(jìn)CKS(鉻-陶瓷復(fù)合涂層)環(huán)后,現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)恐怕就不叫CKS環(huán),該叫濕式電鍍環(huán)了。加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍。江西低摩擦低溫涂層供應(yīng)商
PVD處理前不允許有白亮層。東莞復(fù)合納米涂層供應(yīng)商
常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點,已不能滿足高速切削對于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場非平衡磁控濺射、電子束物理的氣相沉積,離子束增強沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元,層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開發(fā)有梯度結(jié)構(gòu),納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級發(fā)展至亞微米級、納米級。東莞復(fù)合納米涂層供應(yīng)商
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