廣西汽車配件DLC涂層技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-16

DLC(金剛石膜)涂層設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射,中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能交融一體,結(jié)合線性離化源及脈沖偏壓鍍膜可使沉積顆粒細(xì)化膜層各項(xiàng)功能進(jìn)步,能在金屬制品及非金屬外表鍍制合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技能作為一種產(chǎn)生特定膜層的技能,在實(shí)際生產(chǎn)日子中有著普遍的使用。DLC涂層設(shè)備技能有三種方式,即蒸騰鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。DLC涂層設(shè)備是在中間設(shè)置真空室,在真空室的左右兩側(cè)設(shè)置左右大門,蒸騰DLC涂層設(shè)備而在其間配裝蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備,DLC鍍膜設(shè)備可在該雙門上預(yù)留該兩設(shè)備的接口,以備需求時(shí)換裝。DLC涂層具備質(zhì)量穩(wěn)定,于基體結(jié)合力好,耐磨性好,摩擦系數(shù)低,耐腐濁性好等綜合優(yōu)良性能。普遍應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成型沖壓磨具,滑動(dòng)密封部件,半導(dǎo)體行業(yè)模具,注塑模具,防治行業(yè)等。DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.是DLC涂層特有的性能。廣西汽車配件DLC涂層技術(shù)

類金剛石(Diamond-likecarbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn).由于受基體材料的成分,以及DLC涂層材料與基體材料的性質(zhì)不同的影響,制備的涂層內(nèi)應(yīng)力較大,與基體的結(jié)合力差.添加過渡層,摻雜第三元素和制備多層結(jié)構(gòu)涂層是提高界面結(jié)合力與熱穩(wěn)定性的有效措施.介紹了類金剛石薄膜的性質(zhì)、制備工藝以及在金屬加工、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用,展望了類金剛石涂層的應(yīng)用前景與發(fā)展趨勢(shì).DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和壽命。湛江高光潔度低摩擦涂層技術(shù)同未涂層刀具相比,TiN涂層刀具后刀面耐用度提高了2-4倍。

為了提高DLC涂層的結(jié)合力,除了上述采用基體氮化、增加過渡層、DLC層摻雜等根本性改進(jìn)措施外,活塞環(huán)的前處理也有一些細(xì)節(jié)性問題需要關(guān)注。例如:活塞環(huán)氣體氮化后會(huì)產(chǎn)生一定厚度的白亮層,白亮層的特性就是硬度高,脆性大,容易脫落,所以PVD處理前不允許有白亮層。氣體氮化是氮化,各個(gè)部位都有氮化層,氮化后采用端面磨及外圓珩磨能夠?qū)⒍嗣婕巴鈭A的白亮層除去,但外圓與端面交接的棱邊不能加工到,無(wú)法去除白亮層。如果再在上面覆著DLC涂層,會(huì)降低DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作中容易造成活塞環(huán)棱邊DLC涂層崩缺,所以在過程加工中必須關(guān)注這個(gè)細(xì)節(jié)。

DLC涂層就是一種采用PVD處理方法獲得的涂層。DLC是英文Diamond Like Carbon的簡(jiǎn)稱,即類金剛石涂層。我們知道碳原子和碳原子之間以不同的方式結(jié)合,會(huì)產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)——碳碳以sp3鍵( 一個(gè)C原子被另外3個(gè)C原子所圍繞并形成共價(jià)鍵,表現(xiàn)出硬度高的特性。)的形式結(jié)合;石墨(graphite)——碳碳以sp2鍵(其 C 原子緊密以共價(jià)鍵連接在一個(gè)平面內(nèi) , 層與層之間的連接很弱。)的形式結(jié)合;而類金剛石(DLC)——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結(jié)合,應(yīng)用于活塞環(huán)上的DLC涂層還含有C-H等雜相,通常為非晶態(tài)或含有部分納米晶。與TiAlN涂層相比,高速鋼刀具的AlCrN涂層可使其刀具壽命可提高30%-100%。

PVD鍍層和DLC涂層區(qū)別:一、特性不同:1、PVD鍍:PVD鍍具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑、超導(dǎo)等特性。2、DLC:DLC具有硬度高,摩擦系數(shù)低,耐磨,耐腐蝕,抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特性。 二、方法不同:1、PVD鍍:PVD鍍的方法有,真空蒸鍍、濺射鍍膜、電弧等離子體鍍、離子鍍膜,及分子束外延等。2、DLC:DLC的方法有真空蒸發(fā) 、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注入等。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和壽命。DLC涂層作為一種新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料,其結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)檢測(cè)較傳統(tǒng)鍍鉻及氮化處理復(fù)雜。蘇州醫(yī)用器械DLC涂層處理

DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕燃拜^低的干摩擦系數(shù),是一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)油自潤(rùn)滑的涂層。廣西汽車配件DLC涂層技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求切削刀具在越來(lái)越高的速度下運(yùn)行,高速切削產(chǎn)生的摩擦熱使切削刀具刃部處于高溫狀態(tài),因此對(duì)于切削刀具的紅硬性及其他綜合性能提出更高的要求方能實(shí)現(xiàn)刀具使用的高壽命。除了使用性能更好的整體材料來(lái)制作切削刀具外,作為表面熱處理技術(shù)的一個(gè)重要分支的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)是現(xiàn)代刀具不可缺少的應(yīng)用技術(shù),由于能成倍得提高刀具壽命而被譽(yù)為高速鋼刀具的一次變革。其實(shí)質(zhì)是在切削刀具的表面沉積一層具有致密結(jié)構(gòu)、高硬度、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗氧化性良好的硬質(zhì)薄膜。廣西汽車配件DLC涂層技術(shù)

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