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常用的PVD技術(shù)有單一PVD技術(shù)和復(fù)合PVD技術(shù)。單一PVD技術(shù)因其固有技術(shù)特點(diǎn),已不能滿足高速切削對(duì)于刀具的苛刻要求。復(fù)合PVD技術(shù)則將不同的單一PVD技術(shù)以不同方法和順序加以組合,以獲取具有優(yōu)異綜合性能的刀具涂層。發(fā)展至今,比較成熟的PVD工藝有:閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射、電子束物理的氣相沉積,離子束增強(qiáng)沉積。涂層材料已有氮化物、碳化物、氧化物等。涂層元素組成也由二元發(fā)展到了多元,層數(shù)也從單層到了多層。涂層結(jié)構(gòu)新開(kāi)發(fā)有梯度結(jié)構(gòu),納米結(jié)構(gòu)。涂層厚度已經(jīng)從微米級(jí)發(fā)展至亞微米級(jí)、納米級(jí)。真空鍍膜機(jī)主要是指一種需要在高真空度下進(jìn)行的鍍膜。蘇州汽車配件DLC涂層哪家好
現(xiàn)在dlc涂層也適用于剪刀、剃須刀等各種刀片。DLC膜減少了葉片與蒙皮之間的摩擦,提高了葉片的性能,延長(zhǎng)了使用壽命。利用DLC薄膜優(yōu)異的摩擦性能,葉片的使用壽命明顯延長(zhǎng),尤其是表面摩擦系數(shù)降低后,噪音降低,深受用戶歡迎。dlc涂層還可以在很多關(guān)鍵部位發(fā)揮其優(yōu)異的性能,比如在制造的斯特林制冷機(jī)活塞中的應(yīng)用,利用其低摩擦系數(shù)降低摩擦,提高耐磨性,滿足無(wú)油潤(rùn)滑和使用壽命的要求。dlc涂層在模具中的應(yīng)用還有很多其他的例子,如粉末冶金成型模具、塑料成型模具、引線框架彎曲模具、玻璃板成型模具、鎂合金加工模具、軸承等。江門TIN涂層處理廠家DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。
精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可明顯降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)降低,減小加工受力提高表面硬度,很大程度延長(zhǎng)模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率。
CrN涂層較TiN涂層硬度高,耐磨性好,內(nèi)應(yīng)力低,尤其是耐腐蝕性能更好,抗高溫氧化性能更好。CrN涂層相比于未涂層、TiN、TiAlN涂層,鉆削性能更加優(yōu)異,可明顯提高高速鋼刀具的切削性能。有研究表明,經(jīng)優(yōu)化后的CrN涂層鉆頭使用壽命約為未涂層鉆頭的5倍。類金剛石涂層(DLC)硬度極高、摩擦系數(shù)低、與非鐵金屬親和力小,常用來(lái)加工石墨、復(fù)合材料等。用不同涂層刀具對(duì)碳纖維復(fù)合材料的加工試驗(yàn)結(jié)果表明,TiAlN和TiCN涂層鉆頭較未涂層鉆頭磨損小,但DLC鉆頭的耐磨性和已加工表面精度明顯優(yōu)于另外兩種涂層。CrN涂層較TiN涂層硬度高,耐磨性好,內(nèi)應(yīng)力低,尤其是耐腐蝕性能更好,抗高溫氧化性能更好。
DLC涂層應(yīng)用于活塞環(huán),國(guó)內(nèi)外廠家在近幾年才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),其較PVD處理CrN涂層遲緩,主要是受限于制備技術(shù),目前制備DLC涂層的方法主要有電化學(xué)法、物理的氣相沉積法和化學(xué)氣相沉積法三大類。其中電化學(xué)法制備DLC涂層的性能較差,無(wú)法達(dá)到應(yīng)用要求;工業(yè)上采用較多的是物理的氣相沉積法(PVD)和化學(xué)氣相沉積法(CVD),這兩種方法對(duì)設(shè)備的要求高,制備工藝也比較復(fù)雜。在初期應(yīng)用中,普遍出現(xiàn)了涂層內(nèi)應(yīng)力大,涂層厚度受到限制的問(wèn)題。DLC兼具了金剛石和石墨的特性。蘇州類金剛石涂層加工廠
DLC涂層加工是屬于亞穩(wěn)態(tài)的材料的,因?yàn)樗旧淼臒岱€(wěn)定性很好。蘇州汽車配件DLC涂層哪家好
在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也很大程度增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。蘇州汽車配件DLC涂層哪家好
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