珠海DLC涂層

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-29

在涂覆完成后,還需要對(duì)成形后工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),包括工件的光澤、膜層的厚度是否均勻而且尺寸在控制范圍之內(nèi),以及膜層是否出現(xiàn)分層現(xiàn)象等。如果成形后的膜層出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋現(xiàn)象,則有可能是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠,含有較多的雜質(zhì)所致。另外還有一種可能性是涂覆設(shè)備出現(xiàn)了問題,沒有穩(wěn)定的工藝環(huán)境。出現(xiàn)這種情況,首先要排查是否設(shè)備出現(xiàn)了問題,如果不是則必須更換靶材。在設(shè)備穩(wěn)定的情況下,膜層的厚度取決于成形的工藝時(shí)間.出現(xiàn)膜層厚度超差一般都是處理時(shí)間過長(zhǎng)或過短所致,只要調(diào)整處理時(shí)間就可以解決問題。DLC涂層手表是什么?DLC涂層手表有什么用?珠海DLC涂層

隨著各種應(yīng)用的功率密度和許多小型設(shè)備負(fù)重的不斷增加,機(jī)械設(shè)備更加需要減小摩擦,減輕磨損,把軸承和硬件表面的損害降到Z小。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn),近年來,汽車和工業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)師加大了涂層的應(yīng)用。在與潤(rùn)滑問題相關(guān)的一半以上的軸承故障中,涂層能夠把對(duì)機(jī)械的損害降低到Z小。鐵姆肯(Timken)公司的產(chǎn)品研發(fā)**在虛擬摩擦學(xué)前沿會(huì)議上表示:“在潤(rùn)滑不足的情況下,摻鎢類金剛石薄膜(tungsten-dopeddiamond-likecarbon)可以發(fā)揮明顯的作用?!边@種類金剛石薄膜簡(jiǎn)稱WC-DLC,能夠增加潤(rùn)滑油膜的厚度,修復(fù)軸承滾道的細(xì)微損傷。通過降低杯錐滾道表面的粗糙度,來幫助解決由碎屑引起的軸承疲勞問題,還能很大程度地減少粘著磨損,以及粘著磨損帶來的假布氏硬度、微振磨損、劃痕和打滑等問題。佛山刀具DLCDLC涂層視頻淺析DLC類金剛石涂層結(jié)構(gòu)特性是怎樣及其制備方法?

DLC類金剛石涂層工藝流程:1、工件基體處理。這一步是比較重要的,將工件拋光到小于Ra0.2um,涂覆處理后的工件才可得到滿意的表面質(zhì)量,這對(duì)成形一些具有光學(xué)性能要求的零件是非常重要的,類似成形光學(xué)鏡頭和成形LED零件等。操作的時(shí)候需要注意基體表面處理不能留有死角,這影響到膜層是否能與基體牢固地結(jié)合。2、充分清洗。將要涂覆的工件進(jìn)行充分清洗,涂覆的母材、質(zhì)量水平和幾何形狀決定了清洗的工藝。工件裝在設(shè)定的夾具上,夾具是在使腔體裝載尺寸優(yōu)化和保證涂覆均勻的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。清洗方法為真空室抽真空至10-6托(高真空)來排除系統(tǒng)中的任何污染物,真空室中通入惰性氣體并使其離子化,導(dǎo)致產(chǎn)生輝光放電(等離子體),這是氣體清洗階段使零件做好金屬沉淀準(zhǔn)備。3、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上(指靶材)加載高電流、低電壓電弧,金屬被蒸發(fā)并且瞬間離子化,屬離子在高能量的作用下通過惰性氣體或活性氣體進(jìn)入腔體并沉淀在工件上。在金屬沉淀過程中蒸發(fā)了的金屬(靶材)保持不變。在ji活的沉淀過程中,改變氣體的體積或種類將會(huì)改變膜層的性質(zhì),形成像碳化物、氮化物或氧化物的陶瓷。同樣,通過改變靶材的材質(zhì)也可以產(chǎn)生不同的膜層。

DLC是一種非晶態(tài)薄膜,由于具有高硬度和高彈性模量,低摩擦因數(shù),耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,很適合于作為耐磨涂層,從而引起了摩擦學(xué)界的重視。應(yīng)用方向有哪些?(1)鉆頭、銑刀。DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上,特別是摻雜金屬的DLC膜,它不僅具有高的硬度,還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。(2)光盤模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具,為了減少它與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小,目前,國(guó)外大多采用DLC膜層,提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。鍍膜之后有硬度高,摩擦系數(shù)低,耐磨,耐腐蝕,抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點(diǎn)。(3)芯軸。DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能及壽命。在PVD & PaCVD涂層組成和技術(shù)中,DLC涂層作為一個(gè)特的類別而脫穎而出。

 DLC類金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳,由于碳原子之間不同的結(jié)合方式,從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì),比如:石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合;金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合;DLC類金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合;其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無定型組織,形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比直接影響涂層性能的好壞,如果sp3所占的比率越高,膜層性能就越接近天然金剛石,如果sp3所占的比率越高,膜層性能就越接近天然金剛石,顯微硬度就會(huì)越高;sp2所占的比率越高,膜層的自潤(rùn)滑性能就越好,摩擦因數(shù)越小,但是顯微硬度會(huì)降低,其與金屬之間的摩擦因數(shù)的范圍通常是0.05~0.2左右,通過設(shè)定生產(chǎn)流程中的工藝參數(shù)和選擇不同的靶材,可以控制成形膜層的屬性來滿足不同場(chǎng)合的需求。DLC涂層目前可以通過很多種技術(shù)獲得,但市面上常用的方法分別是磁控濺射、離子束和電弧技術(shù)。廣州五金件低溫DLC涂層處理廠

DLC類金剛石涂層原理是什么?應(yīng)用于哪些領(lǐng)域?珠海DLC涂層

DLC薄膜材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究范圍普遍,但如何通過理論計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助模擬、全新實(shí)驗(yàn)手段來深入理解碳基薄膜沉積過程、力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能的本質(zhì)值得關(guān)注和思考。例如,碳基薄膜C-C骨架形成機(jī)理的科學(xué)描述,摩擦過程轉(zhuǎn)移膜和石墨化層形成機(jī)制及轉(zhuǎn)移膜自身特性揭示,薄膜內(nèi)應(yīng)力和硬度等力學(xué)性能的本質(zhì)影響因素,碳基薄膜表面與外界服役環(huán)境相互作用機(jī)制等。另外,如何準(zhǔn)確表征DLC薄膜材料中SP3/SP2雜化鍵比例,表面懸鍵和表面官能團(tuán)的種類和分布,摩擦過程中SP3到SP2雜化鍵相變的原位測(cè)試與描述等,還需要發(fā)展新的表征理論和方法。從應(yīng)用需求和服役工況出發(fā),對(duì)薄膜材料微觀結(jié)構(gòu)和功能提出新的要求,通過理論計(jì)算可從原子、分子、納米尺度進(jìn)行薄膜多尺度耦合設(shè)計(jì)等,同時(shí)這對(duì)于進(jìn)一步定義、發(fā)現(xiàn)和理解DLC薄膜的基礎(chǔ)問題也具有積極的促進(jìn)作用。珠海DLC涂層

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