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類(lèi)金剛石涂層(Diamond Like Carbon,簡(jiǎn)稱(chēng)DLC)是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。構(gòu)成DLC的元素為碳。碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式,使其Z終產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(Diamond)-碳碳鍵以SP2雜化的形式結(jié)合;類(lèi)金剛石(DLC)-碳碳鍵以SP2雜化和SP3雜化的形式結(jié)合;石墨(Graphite)-碳碳鍵以SP2雜化的形式結(jié)合。DLC涂層是一種高密度非晶態(tài)的聚合材料,其涂層溫度≤200℃.該涂層具有以下特性:1.具有和鉆石類(lèi)似的諸多物理性能:硬度在Hv2000~2500;摩擦系數(shù)為0.1;2.該涂層具有非常普遍的摩擦學(xué)應(yīng)用:低摩擦系數(shù),高耐磨性,強(qiáng)耐腐蝕性和高達(dá)350?C耐熱性能;塑膠模具光潔面能達(dá)到A2級(jí);3.涂層產(chǎn)品普遍應(yīng)用于高精密模具、有色金屬及石墨類(lèi)材料加工刀具、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械以及有自潤(rùn)滑要求的耐磨零件等領(lǐng)域。由于過(guò)渡層的表面微觀結(jié)構(gòu)良好,不會(huì)破壞DLC自身的粗糙度,從而保證復(fù)合涂層具有較低的摩擦系數(shù)。中山加硬耐磨DLC涂層加工廠
DLC涂層對(duì)活塞環(huán)摩擦性能的影響采用下圖所示的活塞環(huán)摩擦力性能測(cè)試平臺(tái),對(duì)比了鍍鉻和DLC涂層技術(shù)對(duì)氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán),采用DLC涂層技術(shù)可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對(duì)于DLC涂層的氣環(huán)而言, 在0 deg 附近改善摩擦的效果較為明顯;對(duì)于DLC涂層的油環(huán),在180 deg?360 deg和-360 deg—180 deg的范圍內(nèi)改善摩擦的效果較為明顯。DLC涂層活塞和缸套對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響由于DLC涂層可以有效降低磨損,延長(zhǎng)摩擦副使用壽命,因此,可將缸套與氣缸制成一體,完全采用DLC涂層鋁基底材料,替換原來(lái)的鑄鐵缸套,使重量降低達(dá)5%左右;對(duì)活塞和缸套進(jìn)行DLC膜涂層,可使摩擦系數(shù)降低20%,同時(shí)改善傳熱性能,終使發(fā)動(dòng)機(jī)油耗改善2%-3%左右。長(zhǎng)三角類(lèi)金剛石DLCDLC涂層供應(yīng)商DLC(鍍鈦)涂層成分跟特性!
隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,人們對(duì)環(huán)境及生活品質(zhì)有越來(lái)越高的要求,健康飲水以及環(huán)保理念也隨即提升。水龍頭為了美觀以及其他性能要求,都是經(jīng)過(guò)鍍鉻、銅、鎳、鈦等各種金屬,隨著管路日積沖刷,這些金屬元素也會(huì)進(jìn)入水質(zhì),增大了水中該金屬元素的含量,影響了水的品質(zhì)。圖片解決方案:使用DLC涂層在發(fā)達(dá)國(guó)家,真空沉積技術(shù)的涂層使用已久,尤其在德國(guó)。DLC涂層的優(yōu)勢(shì)性能:1、低摩擦、高耐磨,對(duì)陶瓷密封件涂層,就解決了密封不足、潤(rùn)滑不夠的缺點(diǎn),并且服役壽命長(zhǎng)。2、光滑、疏水性涂層薄膜是獨(dú)特的非晶態(tài),像玻璃一樣沒(méi)有晶體結(jié)構(gòu)、沒(méi)有氣孔,很平滑均勻。這樣就保持管道壓力不受損失,增大水的流量。也就是出水順暢,下水暢通。
DLC涂層在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件上的應(yīng)用。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞環(huán)安裝在活塞側(cè)壁的凹槽內(nèi),環(huán)外圓面緊貼在氣缸內(nèi)壁。隨著活塞在氣缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),環(huán)面不斷地刮擦氣缸內(nèi)壁,產(chǎn)生較大的摩擦功損耗,工況比較惡劣,影響到發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的能耗和使用壽命;含氫DLC涂層(以下簡(jiǎn)稱(chēng)DLC)和無(wú)氫DLC涂層(以下簡(jiǎn)稱(chēng)TaC)作為一種新的涂層材料和技術(shù),因?yàn)榫哂懈觾?yōu)異的性能得到業(yè)界的普遍重視。與CrN相比,DLC可以有效減少摩擦,進(jìn)一步降低摩擦功損耗,重要的一點(diǎn)是更加不易拉缸。在以非燃油為燃料的新能源汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中,DLC涂層的活塞環(huán)可以在無(wú)潤(rùn)滑油的干態(tài)摩擦條件下起到良好的潤(rùn)滑和耐磨減磨的作用,這也是目前解決這類(lèi)活塞環(huán)壽命和節(jié)能問(wèn)題的主要手段。DLC涂層在裝飾上的應(yīng)用手機(jī)外殼、G端手表、五金衛(wèi)浴等也普遍使用DLC涂層。dlc涂層即類(lèi)金剛石涂層,泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)。
DLC類(lèi)金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。DLC的主要構(gòu)成元素是碳,由于碳原子之間不同的結(jié)合方式,從而產(chǎn)生出不同的物質(zhì),比如:石墨是碳以sp2鍵的形式結(jié)合;金剛石是碳以sp3鍵的形式結(jié)合;DLC類(lèi)金剛石是碳以sp3和sp2健的形式結(jié)合;其涂層結(jié)構(gòu)是由碳的sp3和sp2形態(tài)混合而成的無(wú)定型組織,形成的膜層結(jié)構(gòu)中sp3和sp2各自所占的百分比直接影響涂層性能的好壞,如果sp3所占的比率越高,膜層性能就越接近天然金剛石,如果sp3所占的比率越高,膜層性能就越接近天然金剛石,顯微硬度就會(huì)越高;sp2所占的比率越高,膜層的自潤(rùn)滑性能就越好,摩擦因數(shù)越小,但是顯微硬度會(huì)降低,其與金屬之間的摩擦因數(shù)的范圍通常是0.05~0.2左右,通過(guò)設(shè)定生產(chǎn)流程中的工藝參數(shù)和選擇不同的靶材,可以控制成形膜層的屬性來(lái)滿足不同場(chǎng)合的需求。應(yīng)該說(shuō),DLC應(yīng)用于活塞環(huán)已經(jīng)逐漸成為一種趨勢(shì)。中山加硬耐磨DLC涂層加工
DLC涂層是在電離和分解的碳或烴類(lèi)物質(zhì)以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時(shí)形成的。中山加硬耐磨DLC涂層加工廠
DLC薄膜材料結(jié)構(gòu)和種類(lèi)的多樣性使其具有多種功能和特性,因此相關(guān)應(yīng)用也多種多樣,可普遍應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車(chē)、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、裝飾外觀保護(hù)等領(lǐng)域。但是,過(guò)去幾年中這些應(yīng)用均集中在較輕負(fù)荷工況,重負(fù)荷工況下的應(yīng)用極為罕見(jiàn)。在生物、**、耐腐蝕保護(hù)、場(chǎng)發(fā)射以及半導(dǎo)體等多個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用還有待大力開(kāi)發(fā)。另外,到目前為止,國(guó)內(nèi)大部分DLC涂層設(shè)備生產(chǎn)廠家都不能提供完整的涂層工藝技術(shù),即不能提供完整的交鑰匙工程項(xiàng)目(包括前處理工藝、工裝技術(shù)、涂層工藝、涂后處理工藝、退鍍或脫膜技術(shù)、檢測(cè)基數(shù)、涂層應(yīng)用技術(shù)等)。中山加硬耐磨DLC涂層加工廠
中山市利晟納米科技有限公司擁有中山利晟納米科技有限公司是一家加工型企業(yè),主要加工五金件表面涂層,種類(lèi)有:DLC涂層,TIN涂層,CRN涂層,ALCRN涂層等等。主要應(yīng)用到的行業(yè)有: 3c電子行業(yè)、縫紉機(jī)配件、美容工具行業(yè)、汽車(chē)配件行業(yè)、醫(yī)療工具行業(yè)、精密五金行業(yè)等等轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦零部件。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋DLC涂層,類(lèi)金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋DLC涂層,類(lèi)金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、DLC涂層,類(lèi)金剛石涂層,ALCR涂層,TIN涂層市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。