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涂層加工相關(guān)問(wèn)題。1.對(duì)于非工作面的涂層是如何處理的?對(duì)于非工作面通常情況下是不做保護(hù)處理,且不控制涂層質(zhì)量,只需要保證工件面的涂層質(zhì)量。如果客戶需要對(duì)非工作面進(jìn)行保護(hù),需要定制專門用途夾具來(lái)進(jìn)行保護(hù),除了增加夾具成本,同時(shí)因?yàn)閵A具的存在涂層成本也會(huì)增加。一般情況下,涂層的厚度不足以影響工件的實(shí)際裝配或使用。2.工件送來(lái)后是否會(huì)馬上進(jìn)行涂層?我司收到工件后需要對(duì)工件進(jìn)行分類,除了工件需要進(jìn)行前處理之外,還要根據(jù)工件的使用情況,來(lái)使用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn),因?yàn)椴豢赡荞R上進(jìn)行涂層。正常交貨期為4~5個(gè)工作日。3.不同的類型的工件相同的涂層是否同爐生產(chǎn)?涂層并不具有通用性,舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子,TiN氮化鈦實(shí)際的成份為TixNy,X,Y要做什么的數(shù)值,需要根據(jù)工件的材料,表面加工情況及工件的使用情況來(lái)選擇不同的X,Y值,X,Y值不一樣就不可以同爐生產(chǎn)。如果選擇錯(cuò)誤,涂層不但起不到作用,而且可能會(huì)帶來(lái)反作用。在PVD & PaCVD涂層組成和技術(shù)中,DLC涂層作為一個(gè)特的類別而脫穎而出。江門五金件低溫DLC涂層處理廠
DLC的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快,石墨電極的加工需求近些年來(lái)飛速增長(zhǎng)。由于石墨材質(zhì)的特性,目前市場(chǎng)上的其它常用硬質(zhì)涂層都無(wú)法滿足其需求,帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高,有時(shí)還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長(zhǎng)3-5倍,從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本,提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低、導(dǎo)熱差等特點(diǎn)。不涂層(或涂以其它硬質(zhì)涂層,如TiN,TiAlN等)的刀具在切削過(guò)程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導(dǎo)致排削不暢現(xiàn)象,Z終致使刀具失效,被加工材料表面質(zhì)量無(wú)法達(dá)到品質(zhì)要求。今泰DLC涂層不但具有高硬度,還具有極低的摩擦系數(shù),使刀具在切削過(guò)程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量,增強(qiáng)了排屑性能,從而使刀具平均使用壽命提高3倍,且表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于不涂層或其它涂層刀具。汕頭低摩擦低溫DLC涂層加工廠家電弧沉積DLC涂層的優(yōu)點(diǎn)是沉積速率高、硬度更高以及穩(wěn)定性更好。
DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種方式實(shí)現(xiàn),一種是CVD,化學(xué)氣相沉積,還有一種是PVD,物L(fēng)I氣相沉積,IP的意思是Ionplating,是離子鍍,是PVD技術(shù)的一種。DLC一般是黑色的,非常的耐磨、防滑,IP涂層就是離子鍍涂層,用來(lái)做DLC的也比較多。類金剛石涂層或簡(jiǎn)稱DLC涂層是一種非晶態(tài)膜,基本上可分為含氫類金剛石(a-C:H)涂層和無(wú)氫類金剛石涂層兩種。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間,sp3成分小于70%。無(wú)氫DLC涂層中常見(jiàn)的是四面體非晶碳(ta-C)膜。ta-C涂層中以sp3鍵為主,sp3含量一般高于70%。類金剛石涂層或簡(jiǎn)稱DLC涂層是含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)的亞穩(wěn)非晶態(tài)物質(zhì),碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。
根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(ChemicalVapourDeposition,簡(jiǎn)稱CVD)涂層刀具、物理Q相沉積(PhysicalVapourDepositon,簡(jiǎn)稱PVD)涂層刀具及混合工藝及組合技術(shù)?;旌瞎に囀堑入x子輔助CVD技術(shù)與傳統(tǒng)的PVD技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合。比如先沉積傳統(tǒng)的CrN硬質(zhì)涂層,再在Z上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。組合技術(shù)是涂層前對(duì)工具或零部件的表面層進(jìn)行氮化,可以提高涂層的功效。CVD可以涂覆耐磨損性優(yōu)異的TiCN、耐熱性非常優(yōu)異的Al2O3厚膜,因此在產(chǎn)生高溫的高速、高效率切削加工中能顯示出長(zhǎng)壽命,PVD一般用在與無(wú)涂層硬質(zhì)合金、高速鋼相同或較高速的切削速度條件下,以延長(zhǎng)刀具壽命為目標(biāo)。對(duì)基體制約少、損傷小,因此特別適合用于要求耐磨損性、耐崩刃性的刀具,也適用于要求鋒利刃口的低進(jìn)給加工與精加工或螺紋加工工具等。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。
DLC涂層在刀片上的應(yīng)用?,F(xiàn)在DLC也在各種刀片如剪刀、刮胡刀等上的應(yīng)用。DLC膜減小了刀片與皮膚的摩擦,改善了刀片的性能,延長(zhǎng)了使用壽命。DLC涂層在關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用。DLC膜在許多關(guān)鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能,如在制成式斯特林制冷機(jī)的活塞上的應(yīng)用利用其低的摩擦系數(shù),降低摩擦力,提高耐磨性,達(dá)到無(wú)油潤(rùn)滑及使用壽命要求。在縫紉機(jī)配件-旋梭上鍍DLC膜替代原來(lái)的電鍍硬鉻處理,不但避免了污染環(huán)境的問(wèn)題,而且,明顯提高工件表面硬度及耐磨性,使用壽命提高了10倍以上,同時(shí),也因表面膜層摩擦系數(shù)降低后,使機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音變小。其它應(yīng)用。DLC膜在工模具上的應(yīng)用其它例子非常多,如:粉末冶金成型模具、塑膠成型模具、引線框彎曲模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。DLC涂層處理使用的是一種物理q相沉積工藝技術(shù)。汕頭低摩擦低溫DLC涂層加工廠家
DLC涂層上世紀(jì)70年代被命名為類金剛石薄膜。江門五金件低溫DLC涂層處理廠
在涂覆完成后,還需要對(duì)成形后工件的膜層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),包括工件的光澤、膜層的厚度是否均勻而且尺寸在控制范圍之內(nèi),以及膜層是否出現(xiàn)分層現(xiàn)象等。如果成形后的膜層出現(xiàn)光澤不均勻、有花紋現(xiàn)象,則有可能是靶材的材質(zhì)的純凈度不夠,含有較多的雜質(zhì)所致。另外還有一種可能性是涂覆設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題,沒(méi)有穩(wěn)定的工藝環(huán)境。出現(xiàn)這種情況,首先要排查是否設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題,如果不是則必須更換靶材。在設(shè)備穩(wěn)定的情況下,膜層的厚度取決于成形的工藝時(shí)間.出現(xiàn)膜層厚度超差一般都是處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短所致,只要調(diào)整處理時(shí)間就可以解決問(wèn)題。江門五金件低溫DLC涂層處理廠
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