肇慶刀具DLCDLC涂層是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-27

DLC涂層和PVC涂層有什么區(qū)別?一、特點(diǎn)不同。PVD涂層具有耐磨、耐腐蝕、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑等特點(diǎn)。DLC涂層具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點(diǎn)。二、方法不同。PVD涂層方法有:真空蒸鍍、濺射鍍、電弧等離子體鍍、離子鍍、分子束延伸等。DLC涂層包括真空蒸發(fā)、濺射、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積、離子注射等。三、用途不同。PVD涂層普遍應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域。DLC涂層普遍應(yīng)用于鉆頭、銑刀、光盤模具及其輔助模具、剪刀、刮刀、粉末冶金模具、塑料模具、引線框彎曲模具、玻璃模具、鎂合金加工模具、軸承等機(jī)械功能領(lǐng)域。大部分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜\基結(jié)合強(qiáng)度一般比較低。肇慶刀具DLCDLC涂層是什么

DLC涂層提升挺柱-凸輪性能:1、氣門挺柱技術(shù)發(fā)展概況挺柱-凸輪磨損破壞的形式包括擦傷粘著、龜裂點(diǎn)蝕和磨損等,尤其以擦傷粘著Z明顯,解決的思路是提高工件的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。表一是已有產(chǎn)品的摩擦副材料匹配和表面強(qiáng)化方法。我們看到,這些技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展要求了,諸如等離子體噴涂、離子氮化和PVD涂層技術(shù)成為解決這些問題的替代技術(shù)。PVD涂層具有優(yōu)異的性能,在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件上的應(yīng)用已經(jīng)有近30年歷史,Z早只用在G端產(chǎn)品上,現(xiàn)在已經(jīng)成為耐磨減磨表面處理的代名詞。佛山PVDDLC涂層加工類金剛石涂層的出現(xiàn)為硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展提供了新的契機(jī)。

什么是DLC?“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的縮寫。DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜,由于具有高硬度和高彈性模量,低摩擦因數(shù),耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性,很適合于作為耐磨涂層,從而引起了摩擦學(xué)界的重視。應(yīng)用方向有哪些?(1)鉆頭、銑刀DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上,特別是摻雜金屬的DLC膜,它不但具有高的硬度,還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。(2)光盤模具及其輔助模具光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具,為了減少它與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小,目前,國(guó)外大多采用DLC膜層,提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。鍍膜之后有硬度高,摩擦系數(shù)低,耐磨,耐腐蝕,抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點(diǎn)。(3)芯軸DLC膜的耐磨減摩及耐腐蝕性,可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能及壽命。

類金剛石薄膜是一類主要由碳原子組成的亞穩(wěn)態(tài)非晶材料,其部分碳原子以類似金剛石的結(jié)構(gòu)排列,而部分碳原子則以石墨的結(jié)構(gòu)排列。DLC具有優(yōu)異的耐磨性、低摩擦系數(shù)(一般低于0.2),其摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同以及膜中的成分的不同而變化。DLC薄膜可分為七類,分別為非晶碳(a-C)、四面體非晶碳(ta-C)、金屬摻雜非晶碳(a-C:Me)、含氫非晶碳(a-C:H)、四面體形含氫非晶碳(ta-C:H)、金屬摻雜含氫非晶碳(a-C:H:Me)、改性非晶碳(a-C:H:X)。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù),加入H能提高潤(rùn)滑作用。傳統(tǒng)的硬質(zhì)膜的摩擦系數(shù)一般在0.4以上,DLC膜在摩擦系數(shù)方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。DLC涂層的摩擦系數(shù)很低,不易與工件材料發(fā)生粘結(jié)。

DLC涂層對(duì)活塞環(huán)摩擦性能的影響采用下圖所示的活塞環(huán)摩擦力性能測(cè)試平臺(tái),對(duì)比了鍍鉻和DLC涂層技術(shù)對(duì)氣環(huán)和油環(huán)摩擦性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,相比鍍鉻的氣環(huán)和油環(huán),采用DLC涂層技術(shù)可降低氣環(huán)和油環(huán)的摩擦力。對(duì)于DLC涂層的氣環(huán)而言, 在0 deg 附近改善摩擦的效果較為明顯;對(duì)于DLC涂層的油環(huán),在180 deg?360 deg和-360 deg—180 deg的范圍內(nèi)改善摩擦的效果較為明顯。DLC涂層活塞和缸套對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響由于DLC涂層可以有效降低磨損,延長(zhǎng)摩擦副使用壽命,因此,可將缸套與氣缸制成一體,完全采用DLC涂層鋁基底材料,替換原來(lái)的鑄鐵缸套,使重量降低達(dá)5%左右;對(duì)活塞和缸套進(jìn)行DLC膜涂層,可使摩擦系數(shù)降低20%,同時(shí)改善傳熱性能,終使發(fā)動(dòng)機(jī)油耗改善2%-3%左右。DLC涂層表面處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。廣州復(fù)合納米DLC涂層處理廠

簡(jiǎn)述DLC類金剛石涂層性能應(yīng)用大致情況。肇慶刀具DLCDLC涂層是什么

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標(biāo)簽: DLC涂層 類金剛石 涂層