深圳塑膠模具類金剛石處理廠

DLC類金剛石涂層是一種功能良好的耐磨涂層，由于在不同環(huán)境下的自潤滑性、耐腐蝕、耐磨損以及高化學慵懶等優(yōu)異功能，DLC涂層作為一種具有潛力的固體潤滑資料，在微型機電體系、切削工具、機械密封、生物醫(yī)學等范疇有著***的使用前景。DLC涂層的制備辦法主要是物***相堆積法（PVD）和化學氣相堆積法（CVD），不同的制備辦法關于DLC涂層的***系數(shù)影響也有所不同，制備工藝的參數(shù)要素關于DLC涂層***系數(shù)也有較大影響。反響氣源的組成對DLC涂層結構影響很大，特別是對DLC涂層的氫氣結構有重要影響。淺析DLC類金剛石涂層結構特性是怎樣及其制備方法。深圳塑膠模具類金剛石處理廠

DLC涂層在模具上的應用：①沖壓成形模具：凸模、凹模、精密沖裁、壓印成形零件等。②注塑成形模具：模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。③半導體模具：引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。④其他零部件：軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，因而遠比其它材料更適合應用在模具的保護上，大幅度地增加模具使用壽命。廣州DLC類金剛石應用類金剛石（英文：Diamond-likeCarbon 縮寫DLC）是一種非晶碳，這種材料表現(xiàn)出很多與金剛石相類似的性質。

DLC涂層應用于活塞環(huán)，國內外廠家在近幾年才實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，其較PVD處理CrN涂層遲緩，主要是受限于制備技術，目前制備DLC涂層的方法主要有電化學法、物理的氣相沉積法和化學氣相沉積法三大類。其中電化學法制備DLC涂層的性能較差，無法達到應用要求；工業(yè)上采用較多的是物理的氣相沉積法（PVD）和化學氣相沉積法（CVD），這兩種方法對設備的要求高，制備工藝也比較復雜。在初期應用中，普遍出現(xiàn)了涂層內應力大，涂層厚度受到限制的問題。

汽車發(fā)動機中的活塞環(huán)安裝在活塞側壁的凹槽內，環(huán)外圓面緊貼在氣缸內壁。隨著活塞在氣缸內上下往復運動，環(huán)面不斷地刮擦氣缸內壁，產(chǎn)生較大的摩擦功損耗，工況比較惡劣，影響到發(fā)動機整機的能耗和使用壽命；含氫DLC涂層（以下簡稱DLC）和無氫DLC涂層（以下簡稱TaC）作為一種新的涂層材料和技術，因為具有更加優(yōu)異的性能得到業(yè)界的普遍重視。與CrN相比，DLC可以有效減少摩擦，進一步降低摩擦功損耗，重要的一點是更加不易拉缸。在以非燃油為燃料的新能源汽車發(fā)動機中，DLC涂層的活塞環(huán)可以在無潤滑油的干態(tài)摩擦條件下起到良好的潤滑和耐磨減磨的作用，這也是目前解決這類活塞環(huán)壽命和節(jié)能問題的主要手段。通過低壓氣相沉積的類金剛石涂層,其微觀結構與天然金剛石相比仍有較大差異。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也很大程度增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。新型的類金剛石涂層或得到普遍應用。廣州醫(yī)療類金剛石

DLC類金剛石膜的性能及其在模具上的應用。深圳塑膠模具類金剛石處理廠

醫(yī)用器械實用的PVD涂層：1.氮化鈦（TiN），鍍層金色，其厚度范疇0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范疇為2,400至2,600HV。PVD涂層2.鋁鈦氮化物（AlTiN），涂層炭黑色，厚度范疇0.0001至0.0002英寸，硬度范疇為4,000至4,200HV。3.氮化鉻（CrN，鍍層銀色，厚度范疇0.0001至0.0005英寸，硬度范疇為2,200至2,400HV。PVD涂層4.Alpha是一種多層涂層，其頂層具備氮化鋯（ZrN）并產(chǎn)生銀-金色。它的厚度范疇為0.0001至0.0002英寸，硬度比較高，為4,400至4,600HV。深圳塑膠模具類金剛石處理廠

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