類(lèi)金剛石視頻

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

為了提高DLC涂層的結(jié)合力,除了上述采用基體氮化、增加過(guò)渡層、DLC層摻雜等根本性改進(jìn)措施外,活塞環(huán)的前處理也有一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題需要關(guān)注。例如:活塞環(huán)氣體氮化后會(huì)產(chǎn)生一定厚度的白亮層,白亮層的特性就是硬度高,脆性大,容易脫落,所以PVD處理前不允許有白亮層。氣體氮化是氮化,各個(gè)部位都有氮化層,氮化后采用端面磨及外圓珩磨能夠?qū)⒍嗣婕巴鈭A的白亮層除去,但外圓與端面交接的棱邊不能加工到,無(wú)法去除白亮層。如果再在上面覆著DLC涂層,會(huì)降低DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作中容易造成活塞環(huán)棱邊DLC涂層崩缺,所以在過(guò)程加工中必須關(guān)注這個(gè)細(xì)節(jié)。采用類(lèi)金剛石修飾人工晶體的方法。類(lèi)金剛石視頻

近年來(lái),DLC涂層在工業(yè)領(lǐng)域得到了越來(lái)越普遍的技術(shù)應(yīng)用,尤其是自20世紀(jì)90年代中期以來(lái),作為汽車(chē)零部件保護(hù)性涂層得到快速發(fā)展。DLC涂層具有獨(dú)特的高硬度和低摩擦系數(shù),并且具有極強(qiáng)地不與金屬材料粘結(jié)的性能。因此,這種涂層技術(shù)成為汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用的理想選擇。DLC涂層的分類(lèi):DLC(金剛石膜)涂層設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射、中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能,結(jié)合線性離化源和脈沖偏壓涂層可提高沉積顆粒細(xì)化膜功能,可在金屬產(chǎn)品和非金屬表面涂合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技術(shù)作為一種生產(chǎn)特定膜層的技術(shù),普遍應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)日。DLC涂層設(shè)備技能有蒸騰涂層、濺射涂層和離子涂層三種方式。DLC涂層設(shè)備在中間設(shè)置真空室,在真空室左右兩側(cè)設(shè)置左右門(mén),蒸騰DLC涂層設(shè)備配備蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備。蒸騰DLC涂層設(shè)備可在雙門(mén)上預(yù)留兩個(gè)設(shè)備的接口,以備需要時(shí)更換。廣州DLC類(lèi)金剛石處理廠家類(lèi)金剛石碳(Diamond-like Carbon)DLC泛指不定性碳的晶體結(jié)構(gòu)材質(zhì)。

DLC類(lèi)金剛石涂層工藝流程:1、工件基體處理。這一步是比較重要的,將工件拋光到小于Ra0.2um,涂覆處理后的工件才可得到滿(mǎn)意的表面質(zhì)量,這對(duì)成形一些具有光學(xué)性能要求的零件是非常重要的,類(lèi)似成形光學(xué)鏡頭和成形LED零件等。操作的時(shí)候需要注意基體表面處理不能留有死角,這影響到膜層是否能與基體牢固地結(jié)合。2、充分清洗。將要涂覆的工件進(jìn)行充分清洗,涂覆的母材、質(zhì)量水平和幾何形狀決定了清洗的工藝。工件裝在設(shè)定的夾具上,夾具是在使腔體裝載尺寸優(yōu)化和保證涂覆均勻的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。清洗方法為真空室抽真空至10-6托(高真空)來(lái)排除系統(tǒng)中的任何污染物,真空室中通入惰性氣體并使其離子化,導(dǎo)致產(chǎn)生輝光放電(等離子體),這是氣體清洗階段使零件做好金屬沉淀準(zhǔn)備。3、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上(指靶材)加載高電流、低電壓電弧,金屬被蒸發(fā)并且瞬間離子化,屬離子在高能量的作用下通過(guò)惰性氣體或活性氣體進(jìn)入腔體并沉淀在工件上。在金屬沉淀過(guò)程中蒸發(fā)了的金屬(靶材)保持不變。在ji活的沉淀過(guò)程中,改變氣體的體積或種類(lèi)將會(huì)改變膜層的性質(zhì),形成像碳化物、氮化物或氧化物的陶瓷。同樣,通過(guò)改變靶材的材質(zhì)也可以產(chǎn)生不同的膜層。

國(guó)外五金加工行業(yè)多采用高效高精度專(zhuān)機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)零件加工的高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了五金產(chǎn)品的質(zhì)量及檔次。沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)門(mén)性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。深圳五金加工市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力較量。而國(guó)外對(duì)此也極為重視,紛紛加大五金加工技術(shù)投入,以便占領(lǐng)零件加工技術(shù)制高點(diǎn)。類(lèi)金剛石(Diamond-like carbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。

DLC薄膜通常是非晶的(即沒(méi)有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)),由石墨和金剛石相的混合物組成。膜性能的控制強(qiáng)烈地依賴(lài)于所選擇的沉積技術(shù)的通量特性、膜內(nèi)的金屬和氫含量、石墨和金剛石比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯底溫度。DLC膜對(duì)鋼的摩擦系數(shù)一般在0.05-0.20之間,而膜硬度和金剛石含量可以根據(jù)具體應(yīng)用而定制。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV范圍內(nèi)具有35%金剛石的硬度,無(wú)金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達(dá)75%金剛石,而四面體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV范圍內(nèi)具有80-85%金剛石。新型的類(lèi)金剛石涂層或得到普遍應(yīng)用。珠海汽車(chē)栓塞類(lèi)金剛石加工

類(lèi)金剛石涂層的物理Q相沉積法。類(lèi)金剛石視頻

AlCrN和TiAlN在制備工藝上存在明顯差異。AlCrN是以AlN為基,并復(fù)合Cr元素所形成的復(fù)合型薄膜。在AlCrN涂層中晶體結(jié)構(gòu)會(huì)隨著Cr原子的置入,使得晶格常數(shù)a增大而晶格常數(shù)c減小,并且隨著Cr含量的增加,晶體結(jié)構(gòu)會(huì)由立方結(jié)構(gòu)向六方結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。采用陰極電弧離子鍍(AIP)制備AlCrN涂層,當(dāng)Al的含量在60%-70%時(shí),其晶體結(jié)構(gòu)極易從NaCl(立方)型轉(zhuǎn)變?yōu)槔w礦(六方)型,這種轉(zhuǎn)變?cè)黾恿酥苽涔に嚳刂齐y度。常溫下CrAlN具有更高的硬度,可明顯減少磨損和摩擦;而在實(shí)際應(yīng)用中AlCrN則更是表現(xiàn)出優(yōu)良的抗高溫氧化性能,即使溫度達(dá)到1000℃時(shí)其硬度也可保持在27GPa以上。類(lèi)金剛石視頻

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