廣東塑膠模具類金剛石咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-26

DLC涂層應(yīng)用于活塞環(huán),國內(nèi)外廠家在近幾年才實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),其較PVD處理CrN涂層遲緩,主要是受限于制備技術(shù),目前制備DLC涂層的方法主要有電化學(xué)法、物理的氣相沉積法和化學(xué)氣相沉積法三大類。其中電化學(xué)法制備DLC涂層的性能較差,無法達(dá)到應(yīng)用要求;工業(yè)上采用較多的是物理的氣相沉積法(PVD)和化學(xué)氣相沉積法(CVD),這兩種方法對(duì)設(shè)備的要求高,制備工藝也比較復(fù)雜。在初期應(yīng)用中,普遍出現(xiàn)了涂層內(nèi)應(yīng)力大,涂層厚度受到限制的問題。類金剛石薄膜的研究現(xiàn)狀與發(fā)展。廣東塑膠模具類金剛石咨詢

dlc涂層是英文DIAMOND-LIKECARBON的縮寫,又叫類金剛石鍍膜,由碳元素構(gòu)成,和鉆石差不多。應(yīng)用范圍比較廣。下面,我們就具體來了解一下dlc涂層的應(yīng)用。一、鉆頭和銑刀。DLC薄膜可應(yīng)用于鉆頭和銑刀,尤其是金屬摻雜的DLC薄膜,不只硬度高,而且摩擦系數(shù)低,耐有色金屬結(jié)合。其結(jié)果是延長(zhǎng)了刀具的壽命,并使工件材料的表面在切削后變得光滑。特別是在干切削和深孔加工中,膜性能非常好。二、CD模具及其輔助模具。光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具。為了減少與母盤(鎳盤)的摩擦,希望模具表面堅(jiān)硬,摩擦系數(shù)小。目前國外大多采用DLC膜,很大程度地提高了模具的使用壽命和圓盤的質(zhì)量。我們制備的DLC薄膜也在這個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用,并取得了成功。同時(shí)在其輔助模具上鍍DLC膜,使用壽命也符合配套使用的要求。涂裝后具有硬度高、摩擦系數(shù)低、耐磨、耐腐蝕、附著力好、環(huán)保等特點(diǎn)。三、芯軸。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動(dòng)部件的使用性能和壽命。清遠(yuǎn)塑膠模具類金剛石技術(shù)類金剛石涂層或簡(jiǎn)稱DLC涂層是一種非晶態(tài)膜,基本上可分為含氫類金剛石(a-C:H)涂層和無氫類金剛石涂層兩種。

PVD涂層薄膜的優(yōu)點(diǎn):擁有較高硬度,低摩擦系數(shù)、并且還具有了很好的耐磨性和化學(xué)的穩(wěn)定性。PVD不只只提高了薄膜對(duì)于刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度,涂層的成分也是由于代的TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層是當(dāng)前國際上被普遍使用的先進(jìn)的表面涂層處理技術(shù)。它的工作原理就是在真空的條件下,利用氣體進(jìn)行放電使被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化掉,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基材上。他還具有了沉積速度快和表面涂層清潔的特點(diǎn),而且它還特別具有了膜層附著力很強(qiáng)、繞性好、可鍍材料普遍這些優(yōu)點(diǎn)。

與任何其他刀具一樣,金剛石涂層刀具的壽命也各不相同,主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等。一般來說,加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍,在某些情況下甚至可能更長(zhǎng)。這樣,就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù),無需因刀具磨損而換刀,避免了加工中斷和重新校準(zhǔn),從而有可能實(shí)現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中,也完全可能獲得較長(zhǎng)的刀具壽命。據(jù)報(bào)道,在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和G10-FR4等難加工復(fù)合材料時(shí),金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。DLC類金剛石涂層原理是什么?

DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700)及較低的干摩擦系數(shù)(0.06-0.1),是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度,比較低可達(dá)130度,適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體,DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能,被普遍應(yīng)用于模具,紡織零件,醫(yī)療器械,刀具,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件,裝飾等行業(yè)。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷,因而遠(yuǎn)比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護(hù)上,大幅度地增加模具使用壽命。類金剛石涂層DLC厚度是多少?深圳醫(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石價(jià)格

隨著硬質(zhì)合金刀具市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,刀具涂層技術(shù)不斷 進(jìn)步,類金剛石薄膜制備方法越來越多。廣東塑膠模具類金剛石咨詢

DLC(金剛石膜)涂層設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射,中頻濺射和電弧離子蒸騰三種技能交融一體,結(jié)合線性離化源及脈沖偏壓鍍膜可使沉積顆粒細(xì)化膜層各項(xiàng)功能進(jìn)步,能在金屬制品及非金屬外表鍍制合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。DLC涂層設(shè)備技能作為一種產(chǎn)生特定膜層的技能,在實(shí)際生產(chǎn)日子中有著普遍的使用。DLC涂層設(shè)備技能有三種方式,即蒸騰鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。DLC涂層設(shè)備是在中間設(shè)置真空室,在真空室的左右兩側(cè)設(shè)置左右大門,蒸騰DLC涂層設(shè)備而在其間配裝蒸騰設(shè)備和磁控設(shè)備,DLC鍍膜設(shè)備可在該雙門上預(yù)留該兩設(shè)備的接口,以備需求時(shí)換裝。DLC涂層具備質(zhì)量穩(wěn)定,于基體結(jié)合力好,耐磨性好,摩擦系數(shù)低,耐腐濁性好等綜合優(yōu)良性能。普遍應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成型沖壓磨具,滑動(dòng)密封部件,半導(dǎo)體行業(yè)模具,注塑模具,防治行業(yè)等。廣東塑膠模具類金剛石咨詢

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