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DLC薄膜通常是非晶的(即沒有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)),由石墨和金剛石相的混合物組成。膜性能的控制強(qiáng)烈地依賴于所選擇的沉積技術(shù)的通量特性、膜內(nèi)的金屬和氫含量、石墨和金剛石比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯底溫度。DLC膜對鋼的摩擦系數(shù)一般在0.05-0.20之間,而膜硬度和金剛石含量可以根據(jù)具體應(yīng)用而定制。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV范圍內(nèi)具有35%金剛石的硬度,無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達(dá)75%金剛石,而四面體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV范圍內(nèi)具有80-85%金剛石。新型的類金剛石涂層或得到普遍應(yīng)用。江門類金剛石加工廠
DLC涂層的特殊功能增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用性。DLC涂層刀具的應(yīng)用市場逐漸擴(kuò)大以及涂層面對不同應(yīng)用的各種DLC細(xì)分工藝的開發(fā),這以新興涂層將在不久的將來為更多的用戶和行業(yè)所采用。DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤滑膜層,該膜的潤滑是由于碳以石墨的微晶結(jié)構(gòu)存在于膜層中,很大程度地的改善了摩擦和耐磨性能。常用的硬質(zhì)涂層在某些特殊領(lǐng)域的切削場合無法得以良好地應(yīng)用,這些應(yīng)用包括:鋁合金、銅合金、石墨、亞克力、玻璃纖維等。廣東汽車類金剛石咨詢詳細(xì)介紹DLC類金剛石涂層性能及作用。
DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種方式實(shí)現(xiàn),一種是CVD,化學(xué)氣相沉積,還有一種是PVD,物L(fēng)I氣相沉積,IP的意思是Ionplating,是離子鍍,是PVD技術(shù)的一種。DLC一般是黑色的,非常的耐磨、防滑,IP涂層就是離子鍍涂層,用來做DLC的也比較多。類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是一種非晶態(tài)膜,基本上可分為含氫類金剛石(a-C:H)涂層和無氫類金剛石涂層兩種。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間,sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面體非晶碳(ta-C)膜。ta-C涂層中以sp3鍵為主,sp3含量一般高于70%。類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是含有金剛石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵)的亞穩(wěn)非晶態(tài)物質(zhì),碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。
PVD涂層是工業(yè)生產(chǎn)常用的刀具涂層,也是發(fā)展時(shí)刻較長的刀具涂層,在切削刀具、工模具等精加工行業(yè)有廣泛應(yīng)用。不過,跟著工業(yè)化生產(chǎn)水平的提高,關(guān)于刀具涂層的要求也越來越高。雖然制備辦法在不斷進(jìn)步,然而制備過程中依然難免會存在某些缺點(diǎn),這也是不可避免的。一、PVD涂層制備過程中的常見外表缺點(diǎn)1、大液滴是PVD涂層制備過程中,高能離子轟擊靶材獲得高堆積功率工況下的典型缺點(diǎn),一般顆粒的三維尺度比較均勻,大于1.5um,是嚴(yán)重影響刀具加工精度的涂層缺點(diǎn),對刀具的重復(fù)定位精度和加工件的外表質(zhì)量有影響。2、結(jié)瘤與片狀凸出是由于真空室內(nèi)的顆?;蛘呋w外表的顆粒在涂層堆積曾經(jīng)附著在基體外表,跟著堆積存在于涂層當(dāng)中,往往是較為松軟的涂層缺點(diǎn),缺點(diǎn)的面積尺度往往的大于高度,在運(yùn)用中易于剝落。3、空泛或盤形坑PVD涂層中存在與涂層的結(jié)合不牢的外來顆粒在高應(yīng)力效果下進(jìn)行自發(fā)掉落,構(gòu)成空泛缺點(diǎn);基體之間存在污染,在真空室冷卻時(shí)由于熱應(yīng)力效果而掉落構(gòu)成盤形坑或露出基體缺點(diǎn)。DLC類金剛石多層膜的制備及組織形態(tài)。
類金剛石(Diamond-likecarbon,DLC)涂層具有良好的減摩、耐磨性能,已成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn).由于受基體材料的成分,以及DLC涂層材料與基體材料的性質(zhì)不同的影響,制備的涂層內(nèi)應(yīng)力較大,與基體的結(jié)合力差.添加過渡層,摻雜第三元素和制備多層結(jié)構(gòu)涂層是提高界面結(jié)合力與熱穩(wěn)定性的有效措施.介紹了類金剛石薄膜的性質(zhì)、制備工藝以及在金屬加工、汽車零部件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用,展望了類金剛石涂層的應(yīng)用前景與發(fā)展趨勢.DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動部件的使用性能和壽命。DLC金剛石涂層其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。類金剛石哪家好
DLC類金剛石膜的性能及其在模具上的應(yīng)用。江門類金剛石加工廠
PVD涂層薄膜的優(yōu)點(diǎn):擁有較高硬度,低摩擦系數(shù)、并且還具有了很好的耐磨性和化學(xué)的穩(wěn)定性。PVD不只只提高了薄膜對于刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度,涂層的成分也是由于代的TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。PVD涂層是當(dāng)前國際上被普遍使用的先進(jìn)的表面涂層處理技術(shù)。它的工作原理就是在真空的條件下,利用氣體進(jìn)行放電使被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化掉,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基材上。他還具有了沉積速度快和表面涂層清潔的特點(diǎn),而且它還特別具有了膜層附著力很強(qiáng)、繞性好、可鍍材料普遍這些優(yōu)點(diǎn)。江門類金剛石加工廠
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