惠州醫(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石加工技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-16

DLC涂層就是一種采用PVD處理方法獲得的涂層。DLC是英文DiamondLikeCarbon的簡稱,即類金剛石涂層。我們知道碳原子和碳原子之間以不同的方式結(jié)合,會產(chǎn)生不同的物質(zhì):金剛石(diamond)——碳碳以sp3鍵(一個(gè)C原子被另外3個(gè)C原子所圍繞并形成共價(jià)鍵,表現(xiàn)出硬度高的特性。)的形式結(jié)合;石墨(graphite)——碳碳以sp2鍵(其C原子緊密以共價(jià)鍵連接在一個(gè)平面內(nèi),層與層之間的連接很弱。)的形式結(jié)合;而類金剛石(DLC)——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結(jié)合,應(yīng)用于活塞環(huán)上的DLC涂層還含有C-H等雜相,通常為非晶態(tài)或含有部分納米晶。類金剛石涂層拓展汽車零部件使用壽命?;葜葆t(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石加工技術(shù)

DLC類金剛石涂層工藝流程:1、工件基體處理。這一步是比較重要的,將工件拋光到小于Ra0.2um,涂覆處理后的工件才可得到滿意的表面質(zhì)量,這對成形一些具有光學(xué)性能要求的零件是非常重要的,類似成形光學(xué)鏡頭和成形LED零件等。操作的時(shí)候需要注意基體表面處理不能留有死角,這影響到膜層是否能與基體牢固地結(jié)合。2、充分清洗。將要涂覆的工件進(jìn)行充分清洗,涂覆的母材、質(zhì)量水平和幾何形狀決定了清洗的工藝。工件裝在設(shè)定的夾具上,夾具是在使腔體裝載尺寸優(yōu)化和保證涂覆均勻的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。清洗方法為真空室抽真空至10-6托(高真空)來排除系統(tǒng)中的任何污染物,真空室中通入惰性氣體并使其離子化,導(dǎo)致產(chǎn)生輝光放電(等離子體),這是氣體清洗階段使零件做好金屬沉淀準(zhǔn)備。3、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上(指靶材)加載高電流、低電壓電弧,金屬被蒸發(fā)并且瞬間離子化,屬離子在高能量的作用下通過惰性氣體或活性氣體進(jìn)入腔體并沉淀在工件上。在金屬沉淀過程中蒸發(fā)了的金屬(靶材)保持不變。在ji活的沉淀過程中,改變氣體的體積或種類將會改變膜層的性質(zhì),形成像碳化物、氮化物或氧化物的陶瓷。同樣,通過改變靶材的材質(zhì)也可以產(chǎn)生不同的膜層。珠海DLC類金剛石處理廠家DLC類金剛石(鍍鈦)涂層(diamond like carbon, 簡稱DLC) 是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。

針對不同的行業(yè),運(yùn)用不同的工藝及制備方法來制備出適合此行業(yè)的DLC涂層,以滿足行業(yè)的需要。根據(jù)客戶不同的要求及材料,DLC涂層工藝溫度控制在80℃~150℃度之間,從而使客戶的選材具有更大的靈活性,可能也大部分人還是不太了解DLC涂層是什么?或者不了解PVD鍍層和DLC涂層有什么區(qū)別?DLC涂層是類金剛石涂層。主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式,一種是CVD,化學(xué)氣相沉積,另一種是PVD,物理的氣相沉積。IP意味著Ionplating,離子鍍,PVD技術(shù)。DLC通常是黑色的,非常耐磨和防滑。IP涂層是離子涂層,用于DLC。

不同類型的類金剛石涂層,具有不同的生產(chǎn)技術(shù)。DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對速度,甚至是在無潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下使用,具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性(防磨損),可承受在正常條件下會立刻導(dǎo)致磨損和冷焊的表面壓力,將摩擦損失降至較低,良好的耐腐蝕性使基體免受破壞性攻擊。DLC膜被稱為非晶碳膜,具有良好的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性,適用于極端磨損情況和高相對速度使用。DLC薄膜通常是非晶的(即沒有占主導(dǎo)地位的晶格結(jié)構(gòu)),由石墨和金剛石相的混合物組成。伴隨著研究的深入,類金剛石薄膜的一些短板也逐漸浮現(xiàn)出來。

DLC一般是黑色的,非常的耐磨、防滑,IP涂層就是離子鍍涂層,用來做DLC的也比較多。DLC涂層是一種非晶態(tài)膜,基本上可以分為含氫金剛石涂層和非氫金剛石涂層。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%-50at.%之間,sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面非晶碳膜。ta-C涂層主要是sp3鍵,sp3含量一般高于70%。DLC膜的耐磨性、減摩性和耐腐蝕性可以明顯提高齒輪和芯軸等運(yùn)動部件的使用性能和壽命。鉆石涂層或簡稱DLC涂層是一種亞穩(wěn)定的非晶狀物質(zhì),含有鉆石結(jié)構(gòu)(sp3鍵)和石墨結(jié)構(gòu)(sp2鍵),碳原子主要結(jié)合sp3和sp2雜化鍵。DLC類金剛石涂層之所以具有如此多的優(yōu)點(diǎn)性能且被應(yīng)用,根本原因在于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特性及由此形成的性能。惠州醫(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石加工技術(shù)

DLC類金剛石涂層是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。惠州醫(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石加工技術(shù)

PVD涂層比較初是在鋼刀具行業(yè)上取得了成功的突破,然后引起了世界各地制造業(yè)的高度重視,也激勵(lì)了人們開發(fā)PVD涂層領(lǐng)域。隨后,高性能涂層設(shè)備脫穎而出,在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具當(dāng)中也得到普遍應(yīng)用。PVD涂層和CVD相比較的話,PVD涂層工藝處理的溫度低,而且在600℃以下時(shí)對刀具材料的抗彎強(qiáng)度沒有影響;并且薄膜內(nèi)部的壓力狀態(tài)為壓應(yīng)力,比較適合于硬質(zhì)合金精密復(fù)雜的刀具涂層上。而且,PVD涂層工藝對于環(huán)境沒有影響;符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前的PVD涂層技術(shù)已經(jīng)普遍的被應(yīng)用用硬質(zhì)合金銼刀上、鉆頭、階梯鉆等各種的涂層處理?;葜葆t(yī)療手術(shù)刀頭類金剛石加工技術(shù)

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